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| 有效物质含量:99（％） | 用途:PP阻燃剂 |
| 主要用途:阻燃剂 | 产品规格:204公斤 |
SFR100-合成螺杆设计的考虑事项用于混配SFR100 液体的典型螺杆形状和螺杆设计如表中所示。挤出机配备要求有二个进料端口，一个用于热塑性物料，另一个下游侧向注射口用于SFR100 有机硅。挤出机的第一部分应形成一个熔化区域，在注入有机硅之前。在注射加料口附近，熔融聚合物与有机硅的粘度应相称。然后该混合物可在挤出机的后半部分均匀化（见图1）。
SFR100－注射模制 几乎所有的热塑性物料在注射模制前需干燥。一种典型的包含SFR100 的配方应该在80－120oC干燥4－8 小时。用预干燥物料注射模制可达到最佳的机械性能及外观（光洁）。增加沟槽流动和熔融流动可显著改善充填和未充填聚丙烯的可模制性。尽可能减少循环时间，降低注射压力。
| 注射筒的温度（oC） |
| 区域1 ＝177区域2＝193区域3＝193注射口＝193熔融温度＝200模具温度＝50 |
| 压力/ 速度 |
| 注射压力＝700－100psi控制压力＝500 psi背部压力＝100 psi注射速度＝中等螺杆转速＝50 rpm |
