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经营进口美铝板(ALCOA)/铝棒，环保铝板/铝棒/铝管，特种无缝铝管，高硬度铝合金板，各种航空铝板，超声波专用铝板，各种模具铝板，轮船专用铝板，特种铝合金等。 现有铝板牌号：7075/7050/7055/7475/6061/6082/5052/5083/3003/2024/2014/ 2017/1100/1070/1060/1050/
现有铝棒牌号：7075/7005/7003/7050/6061/6063/6020/6201/6262/6082/2011/
/2024/2017/2014/3003/5052/5056/5N03/5083/1435/NC1/NC2/NC0/NC5/NC6
现有铝管牌号：7075/6063/6061/5052/5083/5056/7003/1435/6082/NC6/F21/
2024/NC5
无缝铝管：6061/6063/2024/5056/5052/NC5/7075
铝排/六角铝棒牌号:6061/6063/6262/6201/6020/6082/7075/7005/7003/2011/
2024/2017/2014/5052/5056/5083/1100/1060/1070/1050/1435/NC0/NC1/NC2/
NC5/NC6
铝及铝合金的化学转化是由铝表面与溶液中化学氧化剂直接反应而形成的，这一过程无需通过外加电压，又称化学氧化处理。化学转化按其溶液性质可分为碱性和酸性两大类，而按其膜层性质又有为氧化膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜以及铬酸一磷酸盐膜之分。所获膜层统称为化学转化膜。
化学转化膜用途较广，除能起到一般的防护作用之外，有的工艺配方所获得的转化膜还兼有装饰作用(外表需涂罩光漆)，有的能提高与涂层的结合强度；有的经化学转化处理之后仍能保持原有的导电性能，故此膜又称导电转化膜。
化学转化处理工艺操作简便、所需设备简单，生产效率高、生产成本低，所获的转化膜应用范围广，是有广阔前景和推广价值的涂覆品种。
进口铝板 1100、2024、5052(韩铝)、6061、7075（美铝）、7050（美铝）、7475（美铝）、7005 7055 6082 厚度：2-500mm
进口铝棒 2011、2017、2024、5052、6061T6511、7075T651（美铝） 直径25~400 mm
国产优质合金铝板 7075-T6/T651 6061-T6/T651 5083-H112东北轻6082-T651 2017-T4 5052 广州板3003-H14 1100 H14 1050H24 1060H28 厚度：0.3~500 mm
经国产优质合金铝棒 2017-T3/T8 2011-T3/T82024-T46061-T651 6063-T6 7075-T651 7005 1100H14 直径：3 -500 mm：特殊牌号材料：板（棒） 5005 5154 5056 6351 6060 6262 6082 7003 7005 7475 直径：3-160 m
★经营国产（中钢铝业股份有限公司）品牌优质铝材范围:
1A50，1A85，1A90，1A93，1A95，1A97，1A99，5A02，5A03，5A04，5A05，5A06，5B05，5A12，5A13，5B06，5A12，5A01，5A30，3A21，2A01，2A02，2A04，2B12，2A10，2A11，2A12，2A13，6A02，2A14，7A03，7A09，7A10等合金铝板／棒／管材/铝板。。。。。
营日本品牌优质铝材范围:1N99，1N90，A1080，A1070，A1060，A1100，A1200，A5052，A5083，A5154，A3003，A6165，A2N01，A2018，A2014等合金铝板／棒／管材/铝板。。。。。
优质氧化铝管6061、6063、7075、5083 2024 5056 5052 7005 壁厚0.8*300 m
6028合金属于Al-Mg-Si系热处理可强化的铝合金，具有中等强度和良好的焊接性能、耐腐蚀性，主要用于交通运输和结构工程工业。如桥梁、起重机、屋顶构架、运输机、运输船等。
近年来，随着国内外造船业突飞猛进的发展，减轻船体自重，提高船速，寻求代替钢铁部件的铝合金材料，已成为铝加工业和造船业面临的重要课题。6082铝合金具有中等强度和良好的耐蚀性，重量又轻，是制造高速船部件的理想材料。
1 技术要求
1．1 化学成分(％)
Si 0．7-1．3 Fe≤5．0 Cu≤0．10 Mn 0．4-1．0
Mg 0．6-1．2 Cr≤0．25 Zn≤0．20 Ti≤0．10
1．2 外观
表面不能有裂纹、分层、腐蚀、氧化夹杂物、起皮、气泡及机械损伤，边缘平齐，无毛刺。
1．3 力学性能
抗拉强度σb≥310MPa，屈服点σ0.2≥250MPa，延伸率δ≥10％
2 熔铸工艺
2．1 成分控制
由于该产品性能要求高，Mg、Si、Fe等元素主要起强化作用，合理配比对挤压工艺及最终产品性能意义重大。因此须严格控制，范围不能太宽。其中Mn含量过高会影响到合金铸造性能，随着Mn含量增加其粘度增大，流动性下降，因此Mn含量应控制在中偏下范围，Cu虽然对合金有强化作用，但含量高会损害抗蚀性，铜含量不宜过高。
2．2 熔铸工艺
2．2．1 熔炼
6082合金特点是含Mn，Mn是难熔金属，熔炼温度应控制在740-760℃。取样前均匀搅拌两次以上，保证金属完全熔化、温度准确、成分均匀。搅拌后在铝液深度的中部、炉膛左右两侧各取一个样进行分析，分折合格后即可转炉。
2．2．2 净化与铸造
熔体转入静置炉后，用氮气和精炼剂进行喷粉、喷气精炼，精炼温度735-745℃，时间15分钟，精炼完后静置30分钟。通过此过程除气、除渣、净化熔体。
熔铸时在铸模至炉口间有两道过滤装置，炉口有泡沫陶瓷过滤板(30PPI)过滤，铸造前用14目玻璃纤维丝布过滤，充分滤去熔体中的氧化物、夹渣。
6082合金铸造温度偏高(较6063正常工艺)，铸造速度偏低，水流量偏大，上述工艺需严格控制，不能超出范围，否则容易导致铸造失败。
3 均匀化退火
6082合金变形抗力大，挤压困难，力学性能指标偏高。通过均匀化处理后，合金组织发生如下变化：(1)晶内偏析消失；(2)Ms2Si相溶入α(Al)中，不平衡共晶消失；(3)β(Al9Fe2Si2)相向α(Al12Fe3Si2)相转变，并细化含铁相粒子。
通过上述变化，其挤压性能和型材质量将得到很大改善。晶内偏析消失将降低挤压时金属流动的不均匀性，提高挤压型材的表面光洁度；组织中粗大不平衡相Mg、Si质点和粗大Al-Fe-Si相粒子的减少、细化将减轻型材表面裂纹倾向，提高挤压速度；Mg2Si相充分固溶则是强化合金，提高其力学性能的首要条件。
均匀化温度：555-565℃ 保温时间：3小时，冷却速度≥200℃/h
4 挤压工艺
4．1 铸棒加热方式
铸棒加热采用工频感应加热，这种热方式的特点是(1)加热时间短，在3分钟内即可达到500℃左右；(2)温度控制准确，误差不超过±3℃。
如果用电阻炉缓慢加热，将会导致Mg2Si相析出，影响强化效果。
4．2 挤压
改变了以下几方面的因素，合理制订了挤压工艺。
(1)6082合金变形抗力大，所以铸棒温度应偏上限(480-500℃)；
(2)模具温度也应偏高；
(3)为防止缩尾或气泡、氧化皮、杂质卷入，压余应留长一些；
(4)要使合金主要强化相Mg2Si完全固溶，须保证淬火温度在500℃以上，固此型材挤压出口温度应控制在500-530℃；
(5)6082合金淬火敏感性高。合金中含有Mn，促进晶内金属间化合物形成，对淬火性能有不利影响。要求淬火冷却强度大、冷却速度快，必须通过水淬使其温度迅速降到50℃以下；
(6)型材锯切后，装框应保护一定间隔，不可排放过密。
5 时效制度
合理的时效制度既要保证产品性能，又要考虑生产效率及生产成本，我们经过反复试验证明：时效温度170-180℃，保温时间5小时，为6082型材最佳时效制度。
6 试验结果
6．1 化学成分稳定性及铸棒低倍组织情况
6．2 力学性能情况
以上试验结果显示：由于合理选择熔炼铸造工艺、热处理制度，铸棒成分稳定，组织均匀，在合适的淬火时效制度下，型材出口温度越高，则性能超优良。
7 结论
根据6082合金船用铝型材的特点和性能要求，上述工艺是比较合理的。其中铸棒均匀化处理、感应加热、型材水淬后时效是达到产品性能要求的先决条件；工艺参数的严格控制是产品质量的保证。在熔铸工艺中，铸造温度、速度、冷却水流量的合理搭配是保证铸造质量的关键；在挤压工艺中，挤压出口温度的控制则是保证产品性能的关键。按本工艺生产的产品顺利通过了挪威船级社的认证，满足了用户的需求。
