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6061T6铝板、铝卷、铝带、铝箔等产品，公司拥有热轧生产线、铸轧生产线、冷轧生产线、剪切机、退火
炉等各种设备。公司年生产规模达5万吨铝板，强大的生产能力保证了铝业可以按时按量履行每个订单。
我们依靠优越的产品性能、完美的产品品质，使铝业在激烈的市场竞争中脱颖而出。凭借卓越的品质及对
技术的不懈追求，天津铝板顺利通
性能及批发铝板价格
①优良的品质，所有铝产品从源头把关，杜绝废铝重熔，能较好控制铝材内部杂质，保证铝加工品氧化着
色均匀，材质致密稳定。
②齐全的库存，我司不同牌号、不同规格的铝材存货近万吨，并可按客户不同规格进行定制或裁切。且我
司铝材经过精拉处理，表面平整度好，无沙眼气泡。
③我司有专业的选材人员陪同，可根据客户所提出的要求进行推荐适合的铝材。
一、国产铝板带冷轧机的技术特点
1.机组设备布置紧凑，总体功能齐全，整机自动化程度提高
现代化铝板带四辊冷轧机的轧制形式均为不可逆轧制，配有卷材自动运输装置。20世纪末至21世纪初年设
计的机组中，同时配备了带卷自动测量和上卷自动对中装置，可实现上卸卷的自动化操作，使操作强度逐
步降低，提高成品率，增加竞争能力。
2.轧制速度提高，单机产能增加
前些年的国产铝板带冷轧机，最大轧制速度由原来的300m/min提高到近800m/min，随着板型自动控制系统
的投入，最高轧制速度不断提高，达到1200m/min，但来料厚度较大，单机产量较低，单机产能由最初的
7.5kt/a提高到现在的40kt/a，但轧制速度与国外相比，仍有一定的差距，单机产能也有较大差距。
3.整机国产化程度提高，设备维护方便
随着国产装备业的发展，国内配套能力进一步提高，国产冷轧机以前主要靠引进的检测元件或控制系统逐
步被质优价廉的国产元件或系统代替；如厚度自动控制系统(AGC)、带材自动纠偏控制系统(EPC)、X射线
测厚仪、板型自动控制系统(AFC)等。同时，由于国产化的提高，设备维护费用越来越经济，产品更具竞
争力。
4.液压和润滑系统更加完善和标准化
国产铝板带冷轧机液压系统主要为整体泵站和分散阀台布置，轧机控制更趋于全液压化。对中伺服液压系
统、弯辊伺服液压控制、厚度伺服液压控制以及上卸卷测量及液压控制系统等均广泛用于轧机控制。
5.电气传动系统有了比较大的发展
开卷机、卷取机和主传动电动机控制系统广泛采用全数字直流传动装置，供电全数字直流传动装置与交流
传动装置相比，其优点在于造价较低，控制简单可靠、维护方便；交流传动与直流传动装置相比，其优点
在于结构紧凑、维护量小、动态控制特性优良。
二、国内铝板带轧制设备生产企业的未来发展方向
纵观世界现代化铝板带箔轧制设备的设计、研制以及生产安装的发展趋势，我国如果要进一步提高国产铝
轧制设备生产技术的整体水平，国内铝板带箔轧制设备生产企业应适应世界的发展趋势，建立现代铝轧制
装备研制、设计、制造、生产、维护体系，将不同领域的独立的观念有机地结合到一起，生产出更现代化
的轧机。
1.重视铝板带冷轧机的一体化设计和服务
轧机的一体化设计非常重要，机械、液压和自动化系统的所有元件必须有效地调节，传感器的选用和测量
装置的定位都需要考虑。
2.注重规模化、专业化生产，有意识地成为一个系统的提供者
今后的铝板带市场要求更为严格的成品品质，同时对其生产设备的灵活适应性提出了更高的要求，作为铝
板带冷轧机的研制方，必须通过机械工程、液压系统、电气工程和自动化系统各领域的配合，努力提高工
艺系统的功能，同用户密切合作从而形成系统合作关系，促进双方的可持续发展。
3.注重铝板带冷轧机的安全性和可靠性
工厂设备的设计在安全方面采用高标准，要求机械和电气的设计构造安全可靠；要求最佳均衡优选的安全
和防护措施；要求通过机械、液压和电气自动化的密切协作来实现安全操作；要求对设备和生产过程的操
作安全可靠，要求在维护和服务阶段的操作安全舒适。
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