LED生产看板管理系统详细信息如下：看板是工厂的名片● 看板显示焦点，即显示那些大家广泛关注的问题；● 即看板板形状漂亮，安装位置突出，是现场的亮点；● 看板着眼点，因看板篇幅有限，所以，只能对要点事项进行显示；● 看板击痛点，即曝光要害事项，让责任者头痛；● 看板提示重点，即具有画龙点睛的意义，让员工把握工作重点；● 看板消灭肓点，即把要求事项予以公布，让员工没理由再说不知道；● 看板披露黑点，即通过人员的参与和监督，暴露工作中的阻碍事项；● 看板制造热点，即发挥看的轰动效应，在现场掀起波澜。ANDON看板管理系统可以做到如下功能：1、红牌战术：常用来为警戒他人不符合要求的行为。 ● 指出需要整理并除掉的物品、机器、设备和工具； ● 对改善不力事项发出警告，要求限期改善；● 对改善失效行为做出处罚，要求限期整改；● 指出需要严格管理的范围，然后重点跟进和控制； 2、看板管理：目的是让大家对管理信息一目了然。 ● 管理板：显示生产管理中现场实际状态的看板，展示有用信息；● 信息传递板：表明生产活动的某种重要内容，向大家做出公告；● 订货与取货看板：属专用看板；● 通行牌：用来表示某种授权及结果状态；● 颜色标牌：用不同颜色的标牌显示特定的意义，并区分状态；3、黄线警界：表示某种特定区域或提示该处异常、有危险，要求工作人员提高警惕性，并谨慎作业。 ● 生产运作警戒区：表示该区域不能擅自进入；● 物料放置区域界限：提醒工作人员摆放物品时不要越界；● 安全警界线：提示进入该区域的工作人员要特别注意安全；4、红线截止：人员的活动、行为或生产中的某种等到此为止。 ● 不符合要求的任何物品或状态； ● 最大极限标志，如高度、重量、长度等的极限量； ● 封锁或禁止使用的区域、物品； ● 被隔离的区域； ● 存在危险的区域； 5、警示灯：将现场的异常情形通知管理者或监视人员。 ● 红灯：表示情况危急或停止生产； ● 绿灯：表示情况允许或正常稳定； ● 黄灯：表示有异常情况，需要引起注意或尽快采取措施； ● 白灯：表示检验状态（较少使用）； ● 蓝灯：表示特殊控制状态，一般专用； ● 灯灭：表示警示系统停止工作或故障。6、宣传与告示栏 宣传栏起学习与宣传的作用，目的是给工作人员提供一个开放式的信息交流平台，以便领悟新知识，加强相互沟通。 告示栏起通知、通报和传达信息的作用，通常用来告知工作人员那些不具有严重影响性的信息，起到公开、公平和快捷的作用。7、生产指令板：显示生产计划、完成状况、生产问题、改善等。 ● 生产计划板：用来显示当前或近期的生产计划； ● 生产管理板：显示生产状况，如产量、差数等； ● 质量现况板：显示当前生产线质量状况； ● 物品转移板：主要暴露生产现场那些具有严重影响的事件。8、作业标准书：或称工艺看板及制造标准。 ● 生产流程指示图，布局图； ● 作业指导书或工艺标准书及其样板； ● 关键环节控制示意图，即重点指向标示；9、错误示范表：罗列不良现象，以便人员认识、了解不良的本质及产生机理，并验证形成原因，做到预防。 ● 不良现象及其结果揭示表； ● 不良品的重点事项在改正前后的对比； ● 被示范的错误动作及和正确动作的对比。10、样板：展示某种具体要求状态的实物。 ● 标准样板：指生产中抽取的代表产品质量水准并符合要求的产品； ● 组装样板：提供的能代表产品标准组装状态，且具有示范作用的产品； ● 性能样板：提供的能代表产品标准性能状态，且具有示范作用的产品； ● 限度样板：检验产品时提供的代表产品最低接收界限的产品； ● 顾客样板：企业（顾客）提供的标准产品； ● 良品样板：提供给QC人员用于识别或检验工序工程状态的合格品； ● 不良品样板：提供给QC人员用于识别或检验工序工程状态的不良产品（注意不良品的多样性）。11、贴纸：用来直接标示某种特定信息的专用贴纸。 ● 合格贴纸：表示被QC判定为合格，已处于通过状态的产品；● 颜色贴纸：用不现颜色表示一定的时间期限，常用于先进先出；● 箭头贴纸：用带有箭头的贴纸表示问题或不良的发生处；12、自动控制和监视显示器：借助各种仪表、装置或特殊物品来自动显示某种状态。