屠宰焚烧设备焚烧炉 一、屠宰焚烧设备焚烧炉处理量25kg/h、50kg/h、100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h等屠宰焚烧设备焚烧炉工艺先进、精良的一贯品质，全面实现了废弃物处理的“无害化、无量化、安定化”处理。是各类型肉制品公司、养殖场、屠宰场、兽医院、动物园、实验室等单位安全处理废弃物的首选设备。二、屠宰焚烧设备焚烧炉执行标准：国家环保总局《GB16297》三、屠宰焚烧设备焚烧炉安全指标：1．在停止运行前，装置有对燃烧室冷却程序的检测，使燃烧室温度下降到设定温度时，焚烧炉停止一切运营。2．控制柜与各控制设备之间有连接保护装置，以免发生漏电，在相对湿度85%时，电器回路绝缘电阻不小于2MΩ，并有接班地线传送漏电电源。连线外有金属软管保护。3．本设备经过技术部门验证后出厂，对油路、气路等安装都十分牢固，并经过压力试验，决无泄漏现象。 四、屠宰焚烧炉主要组成部分：炉本体（一次燃烧室）、二次燃烧室、旋风集尘器（布袋除尘）、循环水处理装置（除酸系统）、烟囱、烟道、管路系统、引风机、燃烧机、配电柜、温控仪等。 五、屠宰焚烧炉优势：设计寿命：畜牧焚烧炉可满足全天候作业的需要，可连续运行和间断运行，年运行时间不小于2400小时，设计寿命大于15年。炉本体外壳为钢结构，内壁耐火浇铸材料，内层为耐高温浇铸料，可耐1790℃的高温，中间为轻质耐火材料，既可保证内有足够的燃烧温度，又可保持外壳低温，以防烫伤，耐火材料为整体浇铸，不易脱落，不易腐蚀。 六、屠宰焚烧炉工艺流程及简要说明：畜牧尸体由人工投入炉本体一次燃烧室，自动温控开启一次燃烧，根据燃烧三T（温度、时间、涡流）原则，在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧。焚烧产生的烟气进入二燃室，烟气中未燃烬的有害物质在二燃室中进一步销毁。为了使未燃烬物质彻底分解，达到排放要求，二燃室设置了燃烧器助燃，配置了独特的二次供风装置，以保证烟气在高温下同氧气充分接触，同时保证烟气在二燃室的滞留时间并根据二燃室出口烟气的含氧量进行调整供风量。二燃室内温度控制并通过集尘器除去颗粒较大的粉尘，使其焚烧效率与破坏去除率达99%以上，使之达到无异味、无恶臭、无烟之效果，达到国家排放标准，然后进入烟囱排放至大气中，燃烧后产生的灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。