新旧程度：新 生产厂家：大丰 交货说明：有 产品认证：无发 产品规格：33 方案概述：1、本设计方案中既考虑要满足使用要求，符合环境保护，又要结合具体工况、实际状态，降低成本综合而定。2、本方案能充分满足与喷丸作业相关的国家标准和通用技术规范。3、本方案中所选用的技术均为成熟可靠的技术，并已成功运用，不含任何试验性。4、本方案中所设计的设备及所采取的设备布置形式均充分考虑了使用的可靠性、安全性、可维修性等因素。二、设计依据：2.1工件最大外形尺寸(米)： 4×1×1(长×宽×高)2.2喷砂房室尺寸(米):　　7×3.5×4(长×宽×高)2.3气源压力：0.6～0.8MPa2.4耗气量：两支枪10～12m3/min(φ10喷嘴)2.5噪声：≤85分贝2.6电源：380V50Hz2.7喷砂效率：双枪约30m²/小时（以平面工件计算）2.8最大工件重量：2吨2.9输送方式：吊挂式2.10牵引速度：0.3-3m/min2.11除锈等级：Sa2.5～Sa32.12工件表面粗糙度：Ra15um～Ra75um2.13室内照明：≥250LX2.14磨料种类：钢丸、钢砂、钢丝切丸等磨料2.15磨料直径：φ0.5mm～φ1.5mm2.16磨料回收方式：机械回收2.17操作工人分配：喷砂工2人2.18废气排放:满足当地环保检测标准三、采用国家标准及规范3.1JB/T8355-96抛喷丸设备通用技术条件3.2GB2894-82安全标志、安全色等要求3.3GB1644-91铸造机械通用技术要求3.4GB/T522611-96工业机械电气设备通用技术条件3.5GB/T13288-1991涂装前钢材表面粗糙度的评定3.6GB/12348-90工业企业界的噪声标准3.7GB8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级3.8GB16297-96大气污染物综合排放标准3.9GB7932-1987气动系统通用技术条件3.10GB12801-91生产过程中安全卫生要求总则3.11GB12265-90机械防护安全距离3.12JB/T4709-2000钢质压力容器焊接工艺评定3.13GB/T6988-1997电器应用文件的编制第一部分一般要求3.14GB50171-1992电器装置工程盘、柜及施工验收规范3.15GB-T5700-1985室内照明测量法四、功能及特点该喷砂房采用成熟可靠技术，作用于完成金属表面处理的理想场所，具备以下功能及特点：4.1可全天候作业，工作不受外界气候干扰。4.2环境保护符合国家标准（指粉尘、噪声、振动等）。4.3磨料通过机械回收方式，能自动回收、分选、重复使用。4.4工作场所内视野清晰，返工量少。4．5采用空气大循环方式，降低能耗。4．6采用大容量的喷砂机，大大提高工作效率，减少辅助时间。五、工艺流程及工作原理图5.1工艺流程5.1.1打开照明，开启大门。5.1.2电动葫芦退出喷砂房外，装工件。5.1.3工件进入喷砂房内，关闭大门。5.1.4喷砂5.1.5清扫5.1.6打开大门5.1.7电动葫芦退出喷砂房并更换工件