加工定制:是房体外径尺寸:7*5*3.15*1000（mm）房体内径尺寸:6.9*3.9*2.6*1000（mm）进风机风量:25000（m3/h）满载室风速:0.3（m/s）房内换气次数:260（次/h）最高工作温度:70（℃）升温时间:5-15（min）燃烧器耗油量:5-6（kg/台次）总功率:30（Kw）温度:50-60度烤漆房 红外线烤漆房 红外线电加热烤漆房 红外线家具烤漆房 红外线汽车烤漆房红外线烤漆房是完全利用红外线发热装置作为红外线发热载体的一种喷烤漆房。红外线烤漆房从温度上将可分为低温、中温和高温烤漆房；从红外线发热装置可分为管状和板式两种；从红外线特点上可分为普通红外线电热管或电热板，碳素红外线电热管或电热板； 　　红外线烤漆房主要是充分利用了红外线的特点，红外线具有反射性、渗透性和共振性。由于红外线具有优越的反射性，使得红外线在空间内随处反射，因而被烘干物体随时都可接触到红外线的的辐射；红外线的渗透性有效的渗透到漆层的里面，可以做到有最内层向外层逐步烘干，而共振性能有效地与被烤物体的分子产生共振和摩擦，有效地提高烘干温度和环节温度，从而达到快速烘干的目的。 　　普通红外线电热管或电热板都是以金属发热题作为发热载体的，其电热转换效率约70%左右，电热辐射转换效率约40%左右，红外线波长辐射强度较低。而大部分普通红外线电热管或电热板的金属发热元件都暴露在空气中，随着长时间使用，金属发热元件开始慢慢氧化，导致电阻增大，功率衰减，造成房间温度升温时间越来越长，烤漆效果越来越差。 　　目前市场流行的红外线烤漆房，主要是先进的碳纤维红外线石英电热管作为发热载体的。碳纤维红外线石英电热管作为烤漆房的电热元件，有效地提高了能源的利用率，使原本烤漆房的功率由原来的40~60kw，降低到24~30kw左右，能源的消耗降低了一半，而烤漆的效果和效率确提高了很多，很受广大用户的欢迎同时，烤漆房企业也作为主力产品推推广。采用纯黑体材料碳纤维作为发热载体，电热转换效率达95%以上，在电热转换过程中可见光很少。 　　电热辐射转换效率达70%以上；红外线波长1.5~10微米； 　　碳纤维红外线石英电热管与金属发热体的红外线等相比，有机物吸收波长、红外辐射强度分别提高30%以上。因红外辐射渗透性强，烘烤过程中就会让油漆里的水分和溶剂最先蒸发掉，不会由于里面的水分和溶剂的蒸发而使外表已经干固的漆层产生气泡和小孔，所以烤出来的效果就更就更好，能够有效地提高油漆表面质量，增加漆膜附着力度、强度更高，亮度更亮、韧性更好。 　　使用寿命长：碳素红外线灯管连续使用寿命达8000小时以上。 　　环保，无污染，无噪音，无电磁辐射； 　　设计突破了传统烤漆房的思路，减少了管道和加热机械系统，大幅度减少了故障隐患并且避免了普通电热式烤漆房能耗巨大的弊端，运行费用低。 　　燃点不需要镇流器，起到时无脉冲电流，保护电路简单化； 　　红外线烤漆房分为标准烤漆房和非标准烤漆房，常用的为标准烤漆房，一般以小型车烤漆房为主。应用范围 　　红外线烤漆房主要应用于高红外加热技术，以高密度，高能量，高辐射方式对工件加热，适合生产工艺高，高品质的要求。 　　广泛用于汽车烤漆，家具烤漆，烘干、干燥等各类行业和领域。 材料选用：1、房体系统：采用拼装式EPS插口彩钢保温板，墙板厚75mm，外层为彩涂板，中间填充EPS保温材料，PU发泡连续成型，内外板与保温材料整体压制而成一体。所有壁板均采用75mm厚的EPS夹心彩钢板，顶板选用彩钢保温板拼装，本喷烤漆房室体外径尺寸设计为：（长×宽×高）mm: 7000×4000×3200,设备内径尺寸为：（长×宽×高）mm: 6900×3900×2600，房体前端设置一套大门，大门尺寸（宽×高）为2800×2500mm，在室体侧面设置一套安全门，安全门尺寸（宽×高）为：750×1800mm，材料与侧板同质，安全门设有压力保护装置，确保使用安全，当室内压力过大时，安全门自动打开泄压，且可疏散通行，在大门及工作门上安装有玻璃观察窗。整体结构牢固，与墙板结合完美。该墙板具有如下特点：轻型,新颖,造型美观;保温,隔热,隔声性能良好;强度,刚度,稳定性,抗冲击性能好预制装配化程度高,施工快捷2、框架系统：由于该喷烤漆房的高度达到了3200mm，为了使该喷烤漆房达到更安全和精益求精的目的，我们设计了该框架结构。采用40mm×40mm的方型钢管，从内部穿过复合板，并且横竖各个方向连接起来，形成一个整体。共5组。3、照明系统：采用顶侧部与腰侧灯相结合照明的方法，此结构使房内光线柔和，光照均匀明亮，且室内光强达800Lum以上，照明灯管采用菲利浦灯管进行照明，镇流器为专用镇流器，性能稳定，使用寿命长。4、净化系统：采用具有精粗双重过滤结构，粗郊过滤层能有效地捕捉直径大于10μm的尘粒，精密级亚高效过滤层为sp-600特厚过滤棉具有多层结构，能有效地捕捉直径大于4μm的尘粒，整个过滤系统尘量大、阻力小、寿命长、过滤效率可达98%以上。5、送、排风系统：根据喷烤漆室风量的要求，送风量为20000m3/h，喷烤漆房采用1套正压风送、排风系统，送风系统设置2台3kw正压风风机，采用镀锌板模压成型，风量大，耐温性好。均有专用风机厂制造。6、加热系统：采用远红外电加热装置。主要包含远红外发生器、不锈钢反射罩、电线和线槽等。本喷烤漆室共配置24套加热系统，考虑到使用的实际情况，每套采用1支0.8kw的远红外发生器，并分三路控制，便于更安全的控制和使用。功率24W，并相应配套采用不锈钢制作的热能辐射器，热交换率达到95%以上。汽车喷烤漆房配置产品规格：内径 6900×3900×2600mm（L×W×H） 外径 7050×5200×3200mm (L×W×H) 正面门 单开门，大门三扇，2800×2500mm（W×H）,铝合金包边。 工作门 一扇650×1800mm（W×H） 地台 300mm地台，10#和8#槽钢焊接而成，全地格栅。 墙板 厚75mm，宽950mm，插口型，里外彩钢板厚度0.3mm，内填物：EPS 照明 斜顶灯8组×3=24支36W灯管，下排灯（选配） 机柜装置 测进风，方管框架、喷涂蒙版 排风系统 采用离心式风机2台，每台功率3KW，风量：20000m3/h 加热系统 24组豪华型红外线加热管 过滤系统 进风过滤棉为优质过滤棉，有效过滤大于10微米的灰尘；顶部高效过滤棉为600G高效过滤棉，有效过滤大约5微米的灰尘。 电控系统 照明开关、喷漆、烤漆温度、时间设定、故障灯指示。 备注：以上数据如与实物有差距，请以实物为准。