产品品牌：玉马

产品型号：YM-100Q

最高工作温度：75 ℃

房体内径尺寸：3.9\6.9\3.2

公司奉行 倡科学管理、创造卓越品牌、求质量效益、客户满意的经营方针。公司拥有全套的国内家具喷烤设备最新技术和完善的管理服务体系。所生产的烤漆设备遍布全国各地。鲁鸿系列产品以投资小、环保，节能、见效快，减少油漆浪费。喷房的的空气粉尘过滤达百分98以上，大大提高家具表面均匀度及光洁度。公司针对不同的市场生产各中规格涂装生产线近百条，各种型号的烤漆房、喷漆房、烘干房、喷粉房、等其它涂装设备近千余台，销往全国各地。公司产品广泛应用于木质家具、汽车及零部件、家用电器、医疗器械、五金制品、建筑机械、机电产品、摩托车等金属产品的表面处理及、塑料制品等产品的表面处理。

家具喷烤漆房

一、喷漆房工作原理 喷漆时，外部空气经进风口初级过滤后，由送风机送入到漆房，在经顶棉二次精密高效过滤，有效捕捉直径大于4um的尘粒，整个过滤系统容量大，阻力小，气流由上而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速 0.3m/s，从而室内空气流通迅速，无漆雾残留。保证了工作人员健康和喷漆效果。而随气流迅速下降气流经底部水过滤后由排风道高空排放。
二、烤漆房的工作原理
红外线加热：碳纤维红外线石英电热管；它采用纯黑体材料碳纤维作为发热载体，电加热转换率达百分95以上，在电加热转换过程中可见光很少。　电热辐射转换效率达百分70以上；红外线波长1.5~10微米；碳纤维红外线石英电热管与金属发热体的红外线等相比，有机物吸收波长、红外辐射强度分别提高百分30以上。因红外辐射渗透性强，烘烤过程中就会让油漆里的水分和溶剂最先蒸发掉，不会由于里面的水分和溶剂的蒸发而使外表已经干固的漆层产生气泡和小孔，所以烤出来的效果就更好，能够有效地提高油漆表面质量，增加漆膜附着力度、强度更高，亮度更亮、韧性更好。 　　使用寿命长：碳素红外线灯管连续使用寿命达8000小时以上。环保，无污染，无噪音，无电磁辐射。

三、风循环系统
风循环系统由一套完整的机组构成，机组配套一组风机，由2台3KW风机送风，总风量为24000平米，使室风有载风速 0.3m/s，从而保证室内空气流通迅速，无漆雾残留，保证了操作人员的健康和喷漆效果。风机采用西门子技术生产的喷漆、烤漆房专用空调式风机，结构紧凑，耗电量低，性能稳定。
四、漆雾处理系统
处理喷漆时产生的漆雾和废气。其特点是能把喷漆时剩余的漆粉直接打在水池里或水帘面上，而喷漆时产生的气味及漆粉通过水帘幕过滤后经排风机排到房外，从而起到保护人身健康和净化喷漆工作环境的作用，同时又能使喷漆的工作表面增强光洁度。五、控制系统 具有恒温控制、漏电保护等功能。

烤漆房工作原理：

烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为 喷烤漆房 。一般喷漆烤漆时先期做物体表面处理，无尘打磨。 　　喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98％以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。 　　烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃-60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。

本公司经营烤漆房，质量保证，欢迎咨询洽谈。