蓝胜工具专业生产合金锯片，切铝锯片，铝合金专用锯片，切圆管锯片，钢管切割片，超薄铝型材锯片，断桥切割片，切彩钢瓦锯片，彩钢夹芯板锯片，木工锯片，原木多片锯，旧料多片锯，带刮刀锯片，裁板锯，修边锯，木工刀具，梳齿刀，开槽刀切割精度高，合金刀头锋利耐磨，抗震抗压力强，不易变形，锯片内盈，不偏齿，而且噪音小，环保性能好，我们采用一流的65锰钢基体，加上科学的花纹技术，拾得锯片切割速度大大提高的前提下还能增加有效的使用寿命，深受广大客户的信赖。具有节省材料，提高效率，表面切割光滑，不起毛刺等优点，平整度好，精确度高，锋利性好，耐磨性能好等特点。多片锯规格很多 多片锯常用规格选购表序号直径（mm）/底板/切宽/孔径/齿数序号直径（mm）/底板/切宽/孔径/齿数1125x1.2/1.6x40x30T21280X1.9/2.4X50X40T2140x1.2/1.6x40x24T22280x2.0/2.6x50x40T3150x1.2/1.6x40x24T23280x1.9/2.4x50x36T 4T(刮刀)4150x1.5/1.9x40x24T24280x2.0/2.6x50x36T 4T(刮刀)5160x1.4/1.8x40x24T25305X1.9/2.4X50X36T 4T(刮刀）6160x1.5/1.9x40x24T26305x2.0/2.6x50x40T7180x1.3/1.8x40x24T27305*2.0/2.6*50*36T 4T8180*1.7/2.2*40*24T28305x2.0/2.6x50x36T 4T（刮刀）9205x1.5/2.0x40x30T29320*2.2/2.7*50*40T 4T10205x1.5/2.0*40*30T 2T(刮刀)30320*2.2/2.8*60*40T 4T11212x1.5/2.0x50x30T31330*2.2/2.8*55*40T 4T12212x1.5/2.0x50x30T 3T（刮刀）32350*2.5/3.0*50*44T 4T13210x1.5/2.0x50x30T33355x2.5/3.0x60x36T 4T(刮刀)14211x1.5/2.0x50x30T34355x2.5/3.0x60x48T 4T（刮刀）15230x1.5/2.0x50x30T35380x2.5/3.2x60x40T 4T(刮刀)16230x1.7/2.2x50x30T36405*2.7/3.4*60*36T 4T(刮刀)17230x1.5/2.0x40x30T 3T（刮刀）37455*3.0/4.0*60*36T 4T(刮刀)18230x1.7/2.2x40x30T 3T（刮刀）38航片230*2.45/1.9*4019255x1.7/2.2x40x30T 3T(刮刀）39导航片250*2.45/1.9*4020255x1.9/2.4x50x36T 4T(刮刀)40导航片300*2.45/1.9*35警告：不按照有关要求使用锯片进行切割时可能会出现重大伤害事故 请根据您的切削材料选择不同用途的锯片，锯片用途与切削材质不符，容易产生崩刃，断齿等破坏锯片的现象 操作人员必须穿戴安全帽，防护眼镜和安全鞋，设备上应有防护罩等安全装置 在操作现场，严禁其他非操作人员进入 锯片安装完毕后才能去掉塑料护齿圈，开机前应仔细检查设备状况，上紧压紧法兰，确认无异常后才能开机，切割材料中严禁混有其他异物，例如：木材中有铁钉等金属材质。严禁机器超转数运转操作，输送进料速度过快等等，一切不按要求操作而出现的任何情况，将不予负责 设备台上严禁放置扳手，螺栓，螺帽等其他物品，以防带入切割，造成锯片崩刃，断齿，破损，碎片飞散，发生重大伤害事故 请经常保持锯齿的锋利和清洁，切勿敲打，撞击。 请及时修磨锯片，修磨时不仅要选择合适的金刚石砂轮，同时也要使用冷却液。合金锯片使用环境及使用注意事项介绍：1，首先要求机械要安装保护罩，断电刹车，过载保护等，防止因锯片破损、碎片飞散等造成伤害。使用时，操作人员必须带安全帽、劳保鞋、防护眼镜，女士操作人员长发要置于工作帽内，防止被卷入机器，发生危险。与操作无关的人员不宜靠近作业2，操作场所需远离易燃、易爆品。3、锯机使用前的准备，确保机器状态良好，主轴无变形、无振动，检查锯片有无破损、锯齿有无脱落、异常磨耗，本体是否有弯曲、扭曲、破裂等异常现象，以防锯片破损而造成基体飞散等伤害。请确认您所选的锯片是否适合被切削的材料，防止锯片因不适用而造成的刀头异常磨耗、脱落、切割不锋利、本体散热不良等异常状况发生。如选择错误，可能造成锯片破损开裂，飞散等危险。4，请保证锯片回转方向与机器主轴回转方向一致。如果方向相反，可能会造成锯片大面积掉齿，碎齿，造成机体爆裂，飞散，等意外危险事故。内径需选择一致！锯片内径与机器轴径之间无过大间隙，安装好法兰盘，拧紧螺母。有垫圈时必须将垫圈套好，轻轻地推动锯片确认锯片转动是否偏心晃动。使用方法及保养：1，合金锯片安装好以后，然后空转，检查锯片有无横向及径向摆动等异常现象。让锯台进入工作状态，且锯片前方无人或杂物才能进行切割，切削时，被切削材质材质定位符合进刀方向，以免异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。2，切削时，发现声音或振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。在开始切削及停止切削时，进刀随度不宜太快，避免造成断齿及破损。3，如果切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。4，设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。5，干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。6，当锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。7，锯片的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.8，锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。修磨锯片时如何选择合适的砂轮1) 树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。 2)陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。 3)金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。 4)磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。 5)砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及耐用度。 6)砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但最佳结合剂浓度范围也最佳。欢迎来电咨询，希望能有机会为您提供产服务。电话：0571-85140026