合金锯片使用环境及使用注意事项介绍：1，首先要求机械要安装保护罩，断电刹车，过载保护等，防止因锯片破损、碎片飞散等造成伤害。使用时，操作人员必须带安全帽、劳保鞋、防护眼镜，女士操作人员长发要置于工作帽内，防止被卷入机器，发生危险。与操作无关的人员不宜靠近作业2，操作场所需远离易燃、易爆品。3、锯机使用前的准备，确保机器状态良好，主轴无变形、无振动，检查锯片有无破损、锯齿有无脱落、异常磨耗，本体是否有弯曲、扭曲、破裂等异常现象，以防锯片破损而造成基体飞散等伤害。请确认您所选的锯片是否适合被切削的材料，防止锯片因不适用而造成的刀头异常磨耗、脱落、切割不锋利、本体散热不良等异常状况发生。如选择错误，可能造成锯片破损开裂，飞散等危险。4，请保证锯片回转方向与机器主轴回转方向一致。如果方向相反，可能会造成锯片大面积掉齿，碎齿，造成机体爆裂，飞散，等意外危险事故。内径需选择一致！锯片内径与机器轴径之间无过大间隙，安装好法兰盘，拧紧螺母。有垫圈时必须将垫圈套好，轻轻地推动锯片确认锯片转动是否偏心晃动。使用方法及保养：1，合金锯片安装好以后，然后空转，检查锯片有无横向及径向摆动等异常现象。让锯台进入工作状态，且锯片前方无人或杂物才能进行切割，切削时，被切削材质材质定位符合进刀方向，以免异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。2，切削时，发现声音或振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。在开始切削及停止切削时，进刀随度不宜太快，避免造成断齿及破损。3，如果切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。4，设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。5，干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。6，当锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。7，锯片的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.8，锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。修磨锯片时如何选择合适的砂轮：1)树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。 2)陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。 3)金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。 4)磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。 5)砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及耐用度。 6)砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但最佳结合剂浓度范围也最佳。如何初步评定您选购的合金锯片的品质：1，看外观是否光亮，刀头焊接是否精良，齿形是否均匀。2，锯片放置水平面，敲其四周，听声音是否均匀有无与水平面碰撞之声。如没有听到与水平面四周发生碰撞之声，说明此锯片是优质锯片。3，锯片装机使用转动无剧烈声响，锯片偏振度较小，正常使用过程中，无发现合金锯片的刀头断齿，爆断锯本公司专业生产合金锯片，切铝锯片，铝合金锯片，金属切割片，切铁锯片，切钎锯片，原木多片锯，胶合板锯片，超薄锯片，裁板锯，划线锯，亚克力锯片，相框锯片，线路板锯片，蓄电池锯片，指接刀，成型刀，四面刨，镂刀，门框刀，顶线刀，采用了进口的优质合金刀头，不易碎，不掉齿，切削光滑平整，不毛刺，不崩边，经久耐磨，而且基体采用了独特的设计，具有加快散热，减小噪音的特点，欢迎新老客户前来洽谈【产品图片和价格属性等仅供参考，具体来电咨询】备注：如果未按规定操作，出现的一切后果损失均有客户自己承担！提供基体整平，锯片翻新，合金修磨等售后服务！！