消解仓在建筑行业和各类蒸养砖制品中占很重要的位置,它的运行是否良好直接关系到配好的混合料能否正常连续的消解。对制品的质量、产量、成品率都有直接的关系。
消解仓结构及维修
连续式消解仓,它包括构成消解仓仓壁的筒体、分料锥,以及位于筒体底部的出料口,分料锥固定设置在筒体底部中央,筒体底部端口下方设置有卸料盘组件,卸料盘组件的上表面与筒体底部端口之间形成有出料通道,在出料口一旁固定设置有刮板,卸料盘组件由驱动机构驱动旋转。本实用新型的有益效果是,筒体底部的物料被旋转的卸料盘组件带动,仓内不易发生堵塞;运动的物料被刮板阻挡后不断地从出料口排出,能实现消解仓内混合料按先后顺序连续卸料作业;物料在仓内流动顺畅,而且进入消解仓内维护检修十分方便。
LX型连续式消解仓
消解仓在蒸压粉煤灰砖和灰砂砖生产线上是最关键的设备。它的性能直接关系到生产各类蒸养砖制品的效率以及成品的质量。因为它的运行是否良好直接关系到配好的混合料能否正常连续的消解。
LX型连续式消解仓的构造:
它包括由若干节由下而上对接在一起的金属筒体和环绕上、下两相邻筒体结合端外壁设置的并与上、下两相邻筒体相固接的连接钢圈组成的仓体,以及附着在每节筒体内壁上的由高分子聚合板卷制而成的筒体,和位于仓体下方的自动卸料器,设置在仓体顶部的进料口,组成仓体的各节金属筒体的内径由下至上呈递减的形式排列,附着在每节金属筒体内壁上的高分子聚合板筒体 的内径由下至上相应呈递减的形式排列。
LX型连续式消解仓的优势:
本系列产品采用先进的连续式消解仓技术,不仅可实现物料按先进先出原则,来满足消解时间,同时还从根本上解决了高分子聚合板因下落物料的冲击而造成的脱落问题,进一步提高了生产效率和产品质量。
独特的设计可以让消解仓在冬天零下20度正常完成生产(正常消解时间一般为3个小时)。全自动机械式动力齿轮刮板下料,克服了国内普遍使用振动式下料、圆盘下料易棚仓的缺点。
所以说LX型连续式消解仓是各蒸养粉煤灰砖厂、灰沙砖厂的必不可少的理想配套设备。
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