工业毛刷，毛刷辊越来越被很多自动化设备应用，主要用途是工业化生产过程中的密封、清洗、除尘、抛光、运送等，从毛刷材料上来说有以下几大项： 1、猪鬃类毛刷轮、刷辊：主要是特殊工艺使用时要求耐高温、弹性好、硬度高、抗磨损的作业，比如纺织行业的烧毛机、分幅机、染整厂用到的压边轮，用来将布边压进针板中。2、马毛刷辊：基于普通毛刷辊的换代材料，因马毛的耐磨性和抗腐蚀性好，通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光、打腊、封釉。 3、含金钢砂磨料丝刷辊：主要应用在钢厂或其它五金行业，用来对钢板的清洁去锈，其它铸造件的去毛刺打光处理，钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理，金钢砂磨料刷丝是将碳化硅材料融合到尼龙中，然后制成刷丝，成形后刷丝保持尼龙的弹性和韧性，碳化硅起到了研磨的作用。 4、钢丝轮、钢丝辊：主要应用在石材研磨上，大理石花岗岩等产品的表面处理，主要作用是打磨和砂光，消除石材表面的凹凸使其平整、光洁。 5、剑麻轮、剑麻刷辊：作用与其它刷辊相同，只是材料性质比较硬，适合特殊工艺的抛光、打磨作业。 6、尼龙刷辊：应该最广泛，主要是用来工业清洗，水果蔬菜等工业化生产包装前的清洗等。直接植毛的毛刷是毛刷最传统的一种制作方式，就是直接用尼龙丝，磨料丝，直接植入磨棍上。好处就是，有很大的强度，制作加工时间比较短。生产力度大的话生产的数量也是比较可观的。缺点就是成本的价格有点高，而且还很难在毛刷出现问题的时候更换部分的植毛。在初期发展无奈的时候是可以选择一下的。 然后就是直接用哪种尼龙套的。优点就是制作起来比较简单，现在大部分生产尼龙毛刷的方式就是用的尼龙套。缺点就是要用好的尼龙，如果用质量差一点的尼龙，在长期的热胀冷缩下尼龙会变长。最后顶着机器导致尼龙套破损。这样整个尼龙毛刷就直接报废了。还有就是毛刷的强度不高，容易脱毛，覆盖的密度也就小了。 最后就是缠绕式的。就是讲磨料丝弄成可以缠绕在金属上之后在缠绕在磨棍上，这可以很好的控制磨棍的长短而定制。现在大部分的尼龙毛刷的生产方式。缺点就是磨丝容易被卡死，照成尼龙毛刷的报废。