2、提升范围广，可提升干燥、松散、流动性好的粉状、粒状、小块状物料或潮湿、易结块、流动性差的粉状物料，采用耐热胶带，可适于150度以下的物料提升；

3、吸收TH和NE提升机优点，采用流入式或掏取式装料、离心式或混合式卸料，料斗采用SH或ZH型，提升量可达500立方/小时；

4、自动平稳张紧，独特防偏装置及胶带接合技术，滚筒采用外包胶结构，运行振动小，整机密封性好，是一种可靠的环保产品。

钢丝胶带斗式提升机是分成若干部件出厂的，因此按照现场具体情况参照下面安装顺序把各部件预先运到安装现场适当的位置，根据安装总图，参照下列要求进行安装：

1.??? 根据图纸，核对基础上的地脚螺栓孔。

2.??? 将下部区段固定在基础上，并校平基准面（上法兰面）。上法兰面与水平面的平行度允差为1/1000mm。调整垫铁必须紧靠地脚螺栓。

3.??? 机壳和连接框安装时，法兰周边必须整齐，不应有明显的错位。机壳的连接法兰面之间垫入3mm厚的石棉绳，石棉绳上可涂若干黄油，以方便石棉绳定位，增加密封效果。垫石棉绳时，先在机壳法兰间穿上螺栓，然后在法兰连接螺栓外绕一圈。

4.??? 连接板在安装机壳同时安装，具体安装位置见安装总图。

5.??? 各功能机壳的安装位置，详见安装总图。机壳安装至一定高度时（根据工艺设计图）。安装室外（内）固定支架，支架要可靠地固定在就近的建筑物上。固定支架一般每间隔8～10m 一个，支架的安装不允许限制提升机在垂直方向上的自由伸缩。

6.??? 如果有非标机壳，一般该节安装在上部区段下第一节的位置上，若有特殊要求时，可安装在其他位置。

7.??? 一边安装机壳，一边测量机壳的垂直度。

8.??? 上部区段安装后，要校准主轴中心线，使之水平并与下部轴的中心线平行、对中。上部轴中心线与水平面的平行度允差为0.3/1000mm，上下轴同垂面度误差小于4mm，上下滚筒端面同垂面误差小于5mm。

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