单段式煤气发生炉的概况
　　 目前工业所用的燃料主要有：固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看，气体燃料应用越来越广泛。单段混合煤气发生炉是将固体煤炭转化为煤气的设备。煤气的制造是一个自热式过程，气化所需的热量来自氧化层碳的完全燃烧，整个料层的温度最高区域为紧靠灰渣层的氧化层，为防止灰渣熔结，必须向气化炉内通入蒸汽，以降低和控制氧化层温度，同时蒸气参加反应产生H2和CO.
　 气体燃料一般称为煤气。如按其生产方式来分，可以分为天燃煤气两大类。在天然煤气中。有通过钻井从地下开采出的气井器、矿井气、石油拌生气和天然沼气等。在人造煤气中要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气。
　　 单段式煤气发生炉的产品也属于固体燃料（煤或焦炭）经过气体的一种热加工过程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通过高温的固体燃料（煤、焦炭）层、其中起氧化作用的有机物质（空气、水蒸汽）称为气化剂，生成含有氢、一气化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。按气体剂的不同分为下列三种： 
一、空气煤气：以空气为气化剂。
二、水煤气：以水蒸气为气化剂。 
三、混合煤气：以空气和水蒸气为气化剂。 上述三种煤气的成份如下：（以体积百分数表示）

单段混合煤气发生炉主要特点：    

灰盘采用蜗轮，蜗杆传动，运行稳定；    

炉体属水夹套结构，自产蒸汽， 完全满足煤气炉自身煤的气化及探火孔汽封使用；    

双钟罩加煤或电动滚筒式自动给煤装置，结构简单，布煤均匀；    

偏心炉蓖结构，除渣效果好，布风均匀，气化稳定；    

投资少，占地面积小，操作方便，尤其适用于无烟煤。

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