武汉数控弯管机13657208180 武汉和恒精工机械：数控弯管机结构与特点武汉和恒精工机械数控弯管机结构与特点液压板料数控弯管机的主液压缸，包括端盖、缸体、外活塞杆、法兰套、内活塞杆、螺杆套、螺母和压盖；端盖固定设于缸体的一端，螺杆套、螺母和压盖固定设于缸体的另一端，外活塞杆设于缸体内，法兰套盖于外活塞杆的活塞端，内活塞杆的活塞端伸进外活塞杆内，内活塞杆的杆端固定安装于端盖，内活塞杆内开有油道。液压缸比传统同类液压缸多了一个内无杆腔和内有杆腔，因而具有特有的快速驱动机能，在同等驱动条件的液压系统，油缸下置或无重力掉刀条件下，依然能容易实现二级增速功能；螺杆套的接触受力面积远大于传统弯管机主液压缸的调整螺母，从而提高了接触刚性和稳定性，确保较好的限位精度。（1）液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。（2）采用机械档块结构，稳定可靠。（3）滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。（4）采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。（5）滑块同步机构采用扭轴强迫同步。（6）斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。武汉数控弯管机：为了选择最低的吨数规，最好为大于材料厚度的弯管机弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯管机弯曲法。弯管机弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。如果弯管机弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯管机弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯管机弯曲的压力。就自由弯管机弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小点儿为好）。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯管机弯曲。通常，自由弯管机弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯管机弯曲半径等于凹模开口距的0.156倍。对于有底凹模弯管机弯曲，模具角度一般为86~90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯管机弯曲的吨数较大（约为自由弯管机弯曲的4倍），减小了弯管机弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。压印弯管机弯曲与有底凹模弯管机弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯管机弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力（大约是自由弯管机弯曲的10倍）迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。武汉数控弯管机13657208180 武汉和恒精工机械