襄阳弯管机/襄阳全自动弯管机--首选湖北和恒精工，武汉全自动弯管机全自动弯管机冷却系统的重要性武汉全自动弯管机切割时省力、快捷，切割后管材切口形状规则。在手动弯管机的研制过程中，解决了机架加工、切割刀材料选择及热处理工艺等关键问题，其技术达到国外同类水平，填补了国内空白。　全自动弯管机的冷却系统有着非常重要的作用，在自动化领域，旋转编码器是用来检测位移、角度、速度和加速度的传感器。它依靠籼杆、齿轮、测量轮或绳缆的控制，将输入给轴的角度量，利用旋转转换原理转换成相应的电脉冲或数字量，具有体积小，精度高，工作可靠，接口数字化等优点。编码器可把实际的机械参数转换成电气信号，这些信号可以被计数器、转速表、PLc和工业Pc处理。　武汉弯管机--适时的冷却可使管坯下在弯曲的部位能够受到冷却介质的作用而迅速冷却，致管坯内侧褶皱还未形成便冷却成形，这样可有效地防止弯曲时管坯内壁出现褶。冷却系统主要分为两种形式，一种是水冷却系统，应用于弯曲碳素钢管、低合金钢钢管；另一种是空气冷却系统，应用于弯曲不锈钢钢管。水冷却系统中所使用的水全部为软化水，软化水系统是控制冷却水质量的设备。使用软化水有利于延长设备的使用寿命。　编码器广泛应用十数控机床、回转台、们服传动、机器人、雷达、军事目标测定等需要检测角度的装置和设备中。旋转编码器是目前应用址多的传感器，是由光栅盘和光电检测装置组成。光栅盘是在一定直径的圆板上等分地开通若干个长方形孔。由于旋转码盘与电动机同轴，电动机旋转时，光栅盘与电动机同速旋转，经发光二极管等电子元件组成的检测装置检测输出若干脉冲信号。弯管机轴承过热的问题处理
造成弯管机轴承过热的因素有哪些
      造成弯管机（内盘管）轴承过热的故障原因一般是：弯管机中的轴承滑脂过多或者过少；弯管机中的轴承油质不怎

么好或者得含有杂质的；弯管机中的轴承与轴颈或端盖的配合不合适（过松或者过紧）；由于轴承内孔偏心，造成它与轴

相摩擦；弯管机中的电动机端盖或者轴承盖没有装平；机器中的电动机与负载间联轴器未校正好，或者皮带过紧；轴承间

隙偏大或者偏小；弯管机中的电动机轴弯曲。
      弯管机轴承过热处理
      故障排除
1、过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；
2、更换清洁的润滑滑脂；
3、按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；
4、更换新轴承；
5、修理轴承盖，消除擦点；
6、校正弯管机电机轴或更换转子。
7、重新校正，调整皮带张力；
8、重新装配。襄阳弯管机/襄阳全自动弯管机--首选湖北和恒精工