JQK04-120型数控角缝清理机是主要用于塑料型材焊成90°角之后的焊缝清理。该机床是一台集气动、机械、数控技术为一体的机电一体化设备，具有立铣、锯铣及拉削等多项功能，自动化程度高、加工质量好、操作、调整方便等特点，是塑钢门窗大批量，多品种生产的理想设备。
主要规格及技术参数
电源：        380V  50Hz
主电机功率：  6KW
主铣刀转速：  2800r/min
气源气压：    0.5～0.8MPa
加工型材高度：20～120mm
加工型材宽度：30～120mm
外形尺寸：    1650×1000×1530mm
主要结构
工件定位压紧装置
该装置主要由工作台平板、回转定位板、定位柱、定位气缸、定位撞块、压紧气缸及压紧机构等组成。
工作台平板设计成左右分体式，由螺钉和定位销将其固定到机架上。工作台前端设两块回转定位板，用于工件的外角定位。后设两个定位柱，定位柱的安装轴颈与定位外圆设置了偏心，可以微调定位位置。
　　　在两块工作台平板的中间,设置了两块导板，导板中部设导向槽,装于定位块两侧的4只球轴承即被套在导向槽内,使定位撞块被夹持在两导板之间，并能沿槽作滑动，定位工作就是由定位气缸带动曲柄滑块机构,使定位撞块在导向槽的约束下作起伏移动来完成的，定位气缸借助肘关节轴承，与曲柄和连杆的铰支点相连，定位气缸活塞杆伸出时，即压迫曲柄和连杆向上回转，迫使定位撞块升出工作台并向前行进，回转定位撞块前端圆弧部分与工件内角接触，推动工件前行，最后压向定位板和定位柱，从而被正确定位。工件被夹紧后，定位气缸活塞杆回缩，即带动曲柄连杆向下回位，迫使定位块后退并降回工作面之下。
　　　工件的压紧装置由压头、压紧气缸、立柱、梁、可调位紧定手柄等部分组成，左右两压头分别由螺钉与短行程压紧气缸缸体相连,两压紧气缸的活塞杆则与梁上M18×1.5螺孔连接,松开可调位紧定手柄即可使梁上φ30H8导向孔沿立柱上下移动,用以调整压紧的高度。松开可调位紧定手柄,同时可使梁及压紧气缸、压头等摆动,以调节压紧的位置。
　　　定位机构将工件正确定位后，一对微动开关发出电信号，使压紧气缸充气，活塞杆伸出，将工件压紧在工作台板上，全部清角工作完成之后，电控制系统又发信号，使压紧气缸排气，将工件松开。
　　　工作台板外侧各设一处避让凹槽，是为清理小尺寸窗框时避让焊缝渣所设。在清理上述窗框时可让开焊缝，以避免焊缝焊渣将工件顶起而产生歪斜。
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