磨粉机属于中大型设备，其运转负荷较大，如没有正确操作容易损坏，且维修费用高，维修困难，因此生产当中要确保正常生产就需要按照操作流程和注意磨机的保养维护。下面是昊世机械制造有限公司技术人员根据市场上较为实用的磨机日常维护技巧为大家做了一些总结，以供参考。
　　1、磨粉机传动部分主要用滚动轴承，因此必须在良好润滑条件下运行，否则会损坏轴承，缩短使用寿命，同时要注意磨辊、磨环的更换时间。
　　保养方法如下：主轴加油时间每班一次，但必须注意，发现油杯内油没有损耗或损耗太慢时，应立即清洗油道，再加50#机械油，油杯位置在主轴上端，主轴底座轴承、磨辊轴轴承每一班用黄油枪加注3#锂基润滑脂一次，分析器轴承每六个月拆开清洗一次，加足3#锂基润滑脂，风机轴承室加锂基润滑脂，关于磨机轴承的修理和更换问题是重中之重。
　　2、严禁金属块进入机内，否则会损坏磨辊及磨环，甚至中心吊架等。
　　3、加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会降低产量。进料粒度：硬料在直径小于15毫米时为宜，软料直径可为20毫米，严禁大块物料加入机内。
　　4、风量调节，位于风机进气管上风量控制阀，一般开到最大位置，根据细度、产量要求适当调整。位于废气出口排气管上调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可。风量小、细度高。但应注意，风量过小，主机下方风道内易沉淀物料，请适当调整。
　　5、细度调节，根据物料大小、软硬、含水量、比重不同，加工粗细度也不同，可调节上方分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。
　　6、在磨辊的使用介绍中磨机的磨辊磨环报废极限，剩余最小壁厚不得小于10mm。
7、停车时，先停止进料，主机仍继续盍，使残留磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后 再停止风机电动机，以便吹净残留粉末。
8、要时刻注意磨辊或是其他螺丝链接部位是否有松动现象，尤其是震动幅度大，受力大的部位，发现螺丝松动要即刻锁紧，如螺丝不能锁紧则选择更换螺丝。
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