双仓式球磨机
双仓式球磨机物料通过空心轴颈后并不直接进入圆筒内装磨球介质内,而是当圆筒绕水平轴线以一定转速进行转动时菜开始进一步的分选作用,使得大块物质落入破碎仓而小块物质通过输送装置进入研磨仓。这样,当它们自身的重力大于离心力时,便脱离筒体内壁溅射或者滚落下来,从而产生在衬板上的冲击力会根据不同仓室的不同需要进行针对性的破碎工作。
陶瓷球磨机维护保养
对陶瓷球磨机的维护和检修是一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命,那么在使用过程中如何正确的维护和检修。
1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出,彻底清洗,更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
3、磨机运转时,主轴承润滑油的温升不超过55℃。
4、磨机正常运转时,传动轴承和减速机的温升不超过55℃,最高不超过60℃。
5、大、小齿轮传动平稳,无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
6、球磨机运转平稳,无强烈震动。
7、电机电流应无异常波动。
8、各连接紧固件无松动,结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。
9、钢球依磨损情况及时添加。
10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。
11、磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。
12、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。
13、主轴承严重磨损时应更换。
14、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
15、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。
球磨机是大型选矿设备
球磨机是大型选矿设备。其组成构建就有上百余种之多。其中的关键技术是对基本原材料的钢板进行加工和焊接。其衔接的稳固程度直接影响到球磨机在日后投入生产后是否能成功试运行并完成各种机电性能。在球磨机正式进入生产后,所需要提供的刚度和铆接的质量也对磨机的使用寿命有很大的影响。原始的焊接技术存在诸多弊端,在焊接过程中需要氧气参与,而且传统焊接技术多以焊条人工焊接为主。这种焊接方式在球磨机要求精度不高的情况下很容易完成,但整个焊接过程都是在并没有进行科学缜密的计算后人工实施的,所以如果焊接不当,对将来的减速机配置,齿轮衔接和地基建设与轴向对准等工作都会带来影响。
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