机械在运作过程中出现故障是厂家一直在提防的问题，当水泥回转窑出现故障该如何解决，才能够保障水泥回转窑在日后的工作时照常运转。
水泥回转窑能够破碎非常坚硬的物料，而且破碎起来也非常的轻松，但是在长时间的使用过程中水泥回转窑难免会出现一些故障问题，从而影响其工作，在当水泥回转窑出现故障问题的时候我们应该如何的来进行解决呢，下面我就来给大家介绍一下解决水泥回转窑故障问题的方法。
水泥回转窑轴承过热原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;洁洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。
水泥回转窑出料粒度过大原因:锤头磨损过大;筛条断裂。排除方法:更换锤头;更换筛条。
弹性联轴节产生敲击原因:销轴松动;弹性圈磨损;排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。
水泥回转窑的产量减少原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。排除方法:停车，洁理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
机器内部产生敲击声原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。排除方法:停车，洁理破碎腔;检查衬板的紧固.洁况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
振动量不均匀原因:更换水泥回转窑锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断，转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓伞排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。
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