进行浮选试验的过程：免精选功课的质量分数过分稀释，或矿浆体积超过浮选机的容积，可事先将泡沫产物静置沉淀，将多余的水抽出，脱除的水装入洗瓶，用作粗精矿洗入浮选机的洗涤水和浮选补加水。对于粗选的粗精矿进行精选，需要在小容积的浮选机中进行。精选次数大多数情况下为1～2次，有时则多达7次，例如萤石和石墨的精选。在精选功课中通常不再加捕收剂和起泡剂，但要留意控制矿浆的pH值。在某些情况下需加按捺剂、解吸剂，甚至对精选前的矿浆进行特别处理，精选时间视详细情况而定。
浮选时间一般在进行各种前提试验过程中便可测出，因此在进行每个试验时都应记实浮选时间。但浮选前提选定以后可做浮选时间的检查试验。此时，可按不同时间分次刮泡。分次刮泡的时间可分为2min、3min、5min……依此类推，直至浮选终了。将试验结果绘成曲线，横坐标为浮选时间(min)，纵坐标为回收率(累计)和金属品位(累计)。根据曲线可确定为获得一定回收率所需的浮选时间。同时根据累计品位的曲线可划分粗选和扫选时间，此时以品位明显下降的地方作为分界点。
浮选时一般是在室温下进行，即温度介于15～30℃之间。当用脂肪酸类捕收剂浮选非硫化矿(如铁矿、萤石、白钨矿)时，常采用蒸汽或热水加温。近年来对硫化矿混合精矿的分离，有时也采用加温浮选法，以进步分选效率。在这些情况下，必需做浮选矿浆温度的前提试验。
在小型浮选试验过程中，因为固体跟着泡沫的刮出，为了维持矿浆液面不降低而添加补加水，矿浆质量分数越来越低。这种变化，也会引起所有药剂质量分数及泡沫产品性质的变化。
在不违背良好的选择性和操纵前提下，尽可能采用较浓的矿浆是有利的。矿浆越浓，现场所用的浮选机容积越小，药剂用量越少。出产上大多数的浮选分离是在质量分数介于25%和40%固体之间的矿浆中进行的，在特殊情况下，矿浆质量分数高达55%固体和低到8%固体。一般处理泥化程度高的矿石，应采用较稀的矿浆，而处理较粗粒度的矿石时，宜采用较浓的矿浆。
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