低温天气选矿设备的保护措施

进入深秋，天气一天天转凉，由于低温情况下，选矿设备在低温的情况下启动就会很困难，零部件的磨损和耗油量都会加大，那么如何让选矿设备在低温下正常有序的工作是很关键和严肃的问题。

燃油的选用：由于一年四季气温的变化，对于选矿设备的每个季节的燃油量都有所不同，当低温的时候一般的然后它就会出现结蜡的情况会影响选矿设备的运行，所以到了冬季，选矿设备要换用凝点比较低的柴油。

选矿设备内部的零部件的检查：气温的改变，会让机械很多的部件暂时无法满足需要，所以我们要定期检查柴油机冷却系统保养维护工作主要是：定期检查柴油机水温，保证合适的温度；并在工作中要检查蓄电池的电机接线同时还要检查制动系统的制动液合适不，品质可靠不等。

选矿设备如果维护的好的话，不仅让工作达到最佳状态还会减少很多机械修理的麻烦。对于低温天气选矿设备我们认真保护。

溜槽的广泛应用

溜槽是最早出现的选矿设备。古代用淘洗方法选收重砂矿物，使用的工具就是原始的溜槽。有些粗粒砂金溜槽和砂锡溜槽沿袭至今仍有使用。19世纪中叶出现了机械传动的带式溜槽和圆形溜槽，成为当时细粒有色金属矿石的主要选别设备。以后出现了跳汰机和摇床，使溜槽的应用相对减少。但溜槽以其结构简单，生产费用低廉的优势，仍在粗、中、细粒矿石的选别中广泛应用。本世纪40年代出现的多层自动溜槽，50年代出现的尖缩溜槽和60年代制成的圆锥选矿机、摇动翻床等，开辟了溜槽现代化的道路。矿泥溜槽已成为处理微细粒级矿石的有效手段。

溜槽的主要优点是设备结构简单，投资和生产费用低廉，粗、中粒溜槽还有较高处理能力，缺点是分选精确性较低，因而适合作粗选设备使用。目前广泛用于处理钨、锡、金、铂、铁及某些稀有金属矿石，尤其在处理低品位砂矿方面应用更多。

按所处理的矿石粒度溜槽可分为三类。（1）粗粒溜槽，给矿最大粒度在2“3毫米以上，最大可达100-200毫米，（2）矿砂溜槽，处理2——3毫米粒级矿石，（3）矿泥溜槽；给矿粒度小于0.074毫米。

回转圆筒烘干机适应规模

带内破碎装置的回转圆筒干燥机，设备一次性投资适中，土建投资较高，能耗较大，适用于单机处理能力在5吨/小时以下，终水分要求较低（小于20%）的污泥干燥项目中。

回转圆筒烘干机采用直接干燥技术，将烟道气与污泥直接进行接触混合，使污泥中的水分得以蒸发并最终得到干污泥产品。

回转圆筒烘干机的主体部分为：与水平线略呈倾斜的旋转圆筒，烘干方式采用顺流式烘干。物料经供料装置从回转式转筒的上端送入，在转筒内抄板的翻动下（5 ——8r/min）与同一端进入的流速为1.2——1.3m/s、温度为700℃的热气流接触混合，滚筒中部设旋转的破碎搅拌翼，能使进入烘干机内的物料迅速被打碎，特别是有一定粘性的大块物料，可碎成小块，以便和热风充分接触，提高干燥效率，小块物料进一步碎成粒状，经20——60min的处理，干污泥经出料口输送出来。最终得到含水率低于14%的干污泥产品。

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