DYT、DYTB型系列电液推杆适用于往复推拉直线（或往复旋转一定角度）运动，可用于上升、下降或夹紧工作物的场所，也可用于远距离及高空危险地区，并可和计算机联网进行集中（程序）控制。现已广泛应用于冶金、矿山、煤碳、电力、机械、粮食、水泥、化工、水利、运输等行业，是不可缺少的通用动力源。

原理和功能:

1.工作原理：电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正（或反）向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。

2.过载自动保护功能：电液推杆工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点，电机仍在转动，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀迅速而准确地溢流，实现过载自动保护。电机虽在转动，但绝不会烧毁。 
3.自锁功能：电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构，电机停止转动，活塞杆立即停留在一定的位置上，压力油处于保压状态。 
4.可根据用户要求，在额定的速度范围内进行无级调节速度。 
5.可根据用户要求，在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力。 
6.可根据用户要求，在额定的行程范围内进行无级调节行程。

与同类产品的比较

电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸、气缸相比，有如下优点：

1.具有可靠的过载自动保护性能，即使超负荷或运行至行程终点时，电机照样可正常运转，却不会烧毁损坏其它机件。电动推杆和电动执行机构则无法可比。 
2.电液推杆可以带负荷启动，而电动推杆和电动执行机构很困难。 
3.同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内，其推、拉力可无级调节，因而具有驱动力范围广，而电动推杆和气缸则无法办到。 
4.在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一半。 
5.电液推杆采用全液压传动，动作灵敏，运行平稳，能有效减缓外来的冲击力，行程控制准确，气缸、电动推杆和电动执行机构则不能做到。 
6.电液推杆采用机、电、液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭钢筒里，体积小、不漏油，便于安装维修。在恶劣的环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀，使用寿命比气缸、电动推杆、电动执行机构长久。 
7.投资小。气缸需建昂贵的空压站，气压管路易泄漏，气压不稳定，噪音高；液压缸需建液压站，而电液推杆只需接通电源即可使用。 
8.维修方便。在特殊情况下，电液推杆只需更换即可，而液压缸则需先慢慢查明故障原因，再进行仔细地维修，这就影响了全部工作的正常运行。