图-环形炉运转示意图管坯由装料机A送入环形炉并放置在炉底上。随炉底一起转动。在转动过程中。被安装在炉子侧墙和炉顶的烧嘴加热。转动一圈后。由出料机B将被加热好的管坯取出。环形炉炉内烟气按照与炉底转动相反的方向流动。加热管坯后废气经由装料端内环侧墙上的排烟口排除炉外。具体的特点如下：炉子的钢结构：炉体外壳由轧制型钢焊接的柱梁和炉皮钢板组成。炉顶钢结构承载吊挂炉顶的耐火材料。环缝与水封：为了保证炉底运转良好。炉底和侧墙的内外环之间留有一定的缝隙。即环缝.考虑到炉子工作时受热膨胀。炉子外环缝要比内环缝的缝隙稍大一些。广东盐田NM360耐磨钢板-厂家经销商
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根据美国焊接学会(AWS)推荐的碳当量公式计算CrMo碳当量CE=.%～.%。可见CrMo钢焊接性较差。焊前应预热。按照ASMEIX卷的推荐值：预热温度为~C。层问温度为l℃。实际采用的预热温度为WC。层问温度为～~C。()焊后热处理为防止冷裂纹的产生。提高接头的冲击韧度。降低接头硬度。尤其是热影响区(HAZ)硬度。焊后应立即进行焊后热处理。
相邻机架轧辊的转速不当。会产生堆、拉钢现象。拉钢使轧制力降低。堆钢使轧制力。轧制力高断臼抱棒几率。为此改进的方法为：毛管取样。当芯棒规格变化mm时必须提出毛管取样。必须根据毛管的实际尺寸进行。当芯棒规格变化mm时。必须在脱棒链前测量毛管外径。根据毛管外径尺寸进行。及时测量辊缝。多次后由于累积误差。辊缝与实际辊缝的片产可能过大。导致轧制力偏高。为此要求班组交接时必须测量一次实际辊缝。当芯棒规格变化时。也必须测量实际辊缝。
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