橡胶接头又叫做橡胶管软接头，柔性橡胶接头，橡胶软接头，可曲绕橡胶接头，高压橡胶接头，橡胶减震器，补偿器等。按连接方式分松套法兰式、固定法兰式和螺纹式3种；按结构可分为单球体、双球体、异径体、弯球体及风压盘管等5种。由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统。

橡胶接头又可称为：可曲挠橡胶接头、橡胶软连接、软接头、柔性橡胶接头、橡胶膨胀节、避震喉、减震器等，是一高弹性、高气密性、耐介质和耐气候性的管道连接件。橡胶接头是由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经高温、高压硫化成型后，与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品利用了橡胶的高弹性、高气性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点，可降低管道的振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用。本品广泛应用于：化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程。 安装说明： 1、橡胶软接头在安装时严禁超位移极限安装。 2、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时,橡胶接头的实际工作轴向位移压力小于管道的支撑力,否则应该安装防拉脱装置，以防止工作时受压拉脱。 3、管道必须有固定支撑或固定托架，固定托架的力必须大于轴向力。垂直安装和架空安装时产品两端需安装相应的固定支架和受力支架，以防止工作受压后拉脱。 4、安装螺栓要对称逐步加压拧紧，以防局部泄露。 5、安装时应远离热源，严禁使用不符合本产品要求的介质。

性能特点

1、体积小、重量轻、弹性好、安装维修方便。 2、安装后可吸收管道震动产生的横向、轴向、角向位移；不受管道不同心， 法兰不平行的限制。 3、安装后可降低管道水泵等震动产生的噪音，吸振能力强。 4、内无缝高压橡胶接头，在耐高温、耐酸碱、耐油的管道中更有效地防止了腐蚀性介质对橡胶接头内壁的侵蚀，提高了使用寿命。 使用安装 1、管道中安装可曲挠橡胶接头时，必须让其处于自然状态，不要人为的使产品发生变形。 当管道介质为耐酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。 2、连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰。 3、可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度0-60 C的普通水，特殊介质如：油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下，应选用相对应得特耐材料橡胶接头，不可盲目串用或通用。 4、可曲挠橡胶软接头使用在水泵进出口时，应位于水泉一侧，与水泉之间应安装金属变径接头，且安装在变径的大口径出处。 5、当管道位移量大于等于接头的最大补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态，更不能超限度（伸缩、位移、偏转等），使用具体安装数据见下表。 6、高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力，否则接头应配备防拉脱装置(其承受力必须大于管道轴向力)。 7、安装橡胶接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水。 8、橡胶软接头在初次承受压力（如：安装试压等）后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。 9、使用或储存橡胶软接头，应避免高温、臭氧油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架，严禁暴嗮、雨淋、风浊。接头表面严禁刷漆和缠绕保温材料。因橡胶制品存在老化问题，应及时检查更换。 安装方法 1：可曲挠橡胶接头在安装时严禁超位移极限。 2：安装螺栓要对称，逐步加压拧紧，以防局部泄露。 3：平地、悬空、垂直安装橡胶接头时，橡胶接头的实际工作轴向位移压力应小于管道的支撑力，否则应安装防拉脱装置以防止工作受压拉脱。 4：橡胶接头应远离热源，臭氧区域，严禁强辐射光线照射。暴晒和使用不符合本产品要求的介质。 5：橡胶接头在运输、装卸、安装时、严禁锐利器具划破表面密封面。6：DN200MM以上产品在安装时，请用蝶阀专用法兰或者小口径法兰，以免防止在安装后出现法兰拉脱、漏水、渗水现象。如有其它问题请联系我公司

公称通径 DN(mm)	长度L (mm)	轴向压缩	轴向拉伸	横向位移	偏向角度
32	95	8	4	8	15
40	95	8	5	8	15
50	105	8	5	8	15
65	115	12	6	10	15
80	135	12	6	10	15
100	150	18	10	12	15
125	165	18	10	12	15
150	180	18	10	12	15
200	210	25	14	15	15
250	230	25	14	15	15
300	245	25	14	15	15
350	255	25	15	15	15
400	255	25	15	15	12
450	255	25	15	22	12
500	255	25	16	22	12
600	260	25	16	22	12
700	260	25	16	22	12
800	260	25	16	22	12
900	260	25	16	22	10
1000	260	25	16	22	10
1200	260	26	18	24	10
1400	450	28	20	26	10
1600	500	35	25	30	10
1800	500	35	25	30	10
2000	550	35	25	30	10