产品品牌：大锦

产品型号：DA-JIN注塑机伺服节能系统

大锦为了紧跟注塑产业发展潮流，顺应业界注塑成型机节能及自动化需求迫切！相继的与御 能动力科技、日本大金、德国路斯特等国内外知名节电研发单位结成战略合作伙伴，致力于伺服节能改造的环保工程推广,引进注塑机伺服节能电液系统改造技术,为目前利润不断下降的情况节能降耗. 达成注塑成本优化决策。

1.注塑机的优点
台湾联塑成立于1984年，总部设在台湾。因生产的机器品质优良及完善的售后服务，使得台湾联塑公司的规模得以不断扩大，并转投资海外，联塑（杭州）机械有限公司是其在中国的主要投资公司，目前已成为专业制造15T到3600T之大型设备厂。为朝永续经营的理念迈进，1997年成立研发处，公司研发人员积极投入研发行列，产品开发速度已领先于同行业，现已推出UN2K高精度机、UN2H快速机、 三色双色机、混色机、鞋愃机、电木射出机、硬质PVC粉料射出机、热塑性射出机等，并在新世纪里，陆续推出全自动中央供料系统、精密超微型射出机、气体辅助射出机、 射出机节能设备、深冷设备等，以提供客户多重选择，联塑产品品质不仅受到客户的肯定，总公司并于1999年4月获得 "TUV" ISO9002认证，2000年通过CE认证，更提升了联塑产品在同行业中的竞争性及地位。目前公司的国外客户有日本、韩国、缅甸、越南、泰国、巴基斯坦、斯里兰卡、印度、印度尼西亚、澳大利亚、新西兰、以色列、沙特阿拉伯、约旦、南非、埃及、利比亚、德国、法国、比利时、美国、墨西哥、哥伦比亚、阿根廷等，国内客户遍布全国各地。
2．注塑机的缺点：
1.冷却时，电机仍在转动，无功功率未能消除，节能效果不理想。
2.由于是开环系统，生产稳定性难以保证。
3.采用鼠笼式感应异步电机，转动惯量大，系统响应慢。
4.噪声较大，工作环境得不到改善。
5.机器油温较高，机器稳定运行受影响，机器使用寿命缩短，需冷却设备要求高
3．改造的目的：
注塑机在注塑产品的成本中，电费占了相当大的比例，依据注塑机设备工艺的需求，传统的注塑机油泵马达耗电占了整个设备耗电量比例高达80％－90％；随着能源问题的日益受到重视，国家大力发展节能减排的政策，开发具有伺服电机的新一代注塑机是一种趋势，而传统注塑机进行改造伺服电机节能系统势在必行。上海大锦-注塑机伺服节能系统，主要是针对传统注塑机耗电量高的缺陷，自主研发的节能系统节能可以达到35％－91.7％，让您更省钱，同时也更具市场竞争力；高效使注塑产品成型时间缩短，提高生产效率；稳定使注塑产品不良率减少50%-80%左右，耐用使注塑机和伺服系统寿命更长，减噪让工作环境更舒适等特点，是目前国内最具竞争力的注塑机伺服节能系统的厂家。
4．改造后的效果：
更节能、更稳定、更高效、更耐用、更环保、更省钱、噪声低。
5．改造后是否有不良影响
对注塑机没有任何影响,给注塑带来以下好处:
根据注塑机的吨位差异不同，节能效果没有低于35％，个别注塑机节能特例达到不可思议的效果，节能90％左右，改造后的注塑机节能率普遍可以达到40％－80％。
1、 节能
采用上海大锦注塑机伺服系统的注塑机，系统压力、流量双闭环，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油，克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗，在储料、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作，在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速，油泵电机实际能耗降低了 50%--80%；
2、 响应迅速，生产效率高
伺服系统响应速度快，压力上升时间和流量上升时间快至 30ms，提高了液压系统的响应速度，减少了动作转换时间，加快了整机的运行节拍； 注塑机液压系统自动运行时，当有阀门打开时，系统压力会瞬间下降，伺服系统可以在30ms以内迅速补充油量，恢复压力至设定值；
3、 压力稳定精密
伺服系统自动调节能力强，压力闭环控制模式使系统压力非常稳定，压力波动量低于