南通威辰数控机械有限公司 地址：南通市海安城东镇开发区 邮编：226625 电话：0513-88356608 售后：0513-88356608 传真：0513-88356658 E-mail:ntwcskjx@163.com 网址：http://www.ntwcskjx@163.com/#163 技术文件夹 商务条款 WC67Y-500/4000 液压板式折弯机技术参数及配置 中 华 人 民 共 和 国 南通威辰数控机械有限公司 报 价 目 录 一、 公司简介 二、 技术文件 1． 机床名称 2． 机床主要技术参数 3． 机架部分 4． 滑块部分 5． 同步机构 6． 后挡料机构 7． 折弯工件精度补偿机构 8． 机床电气系统 9． 机床液压系统 10．技术与工艺 11．配置 三、 机床商务条款 四、 服务承诺书 南通威辰数控机械有限公司成立于80年代中期，原名南通威辰机械厂，2006年更名为----南通威辰数控机械有限公司。本公司是全国锻压机械行业的重点骨干企业。公司位于苏中平原东部的西临新长铁路，紧邻204、328国道，距南通机场近半小时里程。经过20多年的发展，公司已成为国内锻压机床行业生产规模大、品种全的骨干企业。公司拥有各类技术人员20多人，生产职工200余人，是国内大型剪折卷机床生产基地之一。 公司专业生产“威辰”牌系列剪板机、折弯机、卷板机、开卷校平剪切生产线。主要从事研究开发和制造数控型/普通型剪板机、折弯机、卷板机、压力机等高品质平板加工机械。“威辰”产品广泛应用于航空、汽车、船舶、农机、电器、仪表、医疗器械、五金加工等生产加工领域。 公司拥有国内顶尖一流的剪、折、卷、校平生产线等多位专家，产品质量、技术水平位具同行前列：威辰机床正以超前的意识、全新的精神，融合国外先进技术，不断研制开发行业尖端产品，为“威辰”打造知名品牌奠定坚实的基础。公司产品已立足于国际国内市场一席之地，以较高的性价比、优质的服务得到了社会各界的认可及好评。 公司秉承用户至上的宗旨，围绕用户需求设计生产优质产品，以全新的理念、创新的精神服务于国内外用户。 公司董事长康成华先生率全体员工热忱欢迎海内外朋友洽谈合作，共创伟业！ 企业管理、品质保证、产品设计体系 通过ISO9001-2000质量体系认证 企业资格 AAA级信用单位 荣获《重合同守信用企业》的称号 荣获《江苏省质量信得过产品》的称号 折弯机技术参数及配置 一、 机床型号名称： 1． 型号：WC67Y-500/4000液压板式折弯机 2． 品牌：“威 辰” 二、 机床主要参数： 序号 名 称 数 值 单 位 备 注 1 公称力 5000 KN 2 工作台长度 4000 mm 3 被折板强度 450 N/mm2 4 立柱间距离 3100 mm 5 喉口深度 450 mm 6 滑块行程 300 mm 7 最大开启高度 600 mm 8 主电机功率 37 KW 9 齿轮泵 NT4-G80F 10 滑块行程 快下 60 mm/s 慢下 5 mm/s 回程 55 mm/s 11 外形尺寸 长 4080 mm 宽 2400 mm 不含前托料 高 3850 mm 地面高度 三、机架部份 机架由左右立柱、油箱、撑挡等工件焊接成整体框架，工作台紧固联接于左右立柱下部。 四、滑块部分 滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构等组成。滑块采用整体面板结构，左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动。 机械挡块外置于两油缸顶部，结构紧凑，两边同步调节。当滑块(上模)左右不等时，将滑块停于上死点，脱开机械挡块两边同步传动轴的联轴套，转动左右油缸上部蜗轮箱中任意一边蜗杆(正转或逆转)再将滑块压置下死点，测量再调整(重复以上操作)直至滑块(上模)左右等高，最后再将联轴套上定位装入。 五、同步机构 由扭轴、臂组成的机械强迫同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。 六、后挡料机构 由工作台前的按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数字显示移动的距离，其最小读数为0．10毫米。(前后位置均匀有行程开关限位)。后挡料器上顶杆能绕轴心转动以防止工件在折弯时造成损坏，操作方便、快捷、挡料精度高。 七、折弯工件精度补偿机构 微调机构设于上模，用于上模的上下补偿微调，以保证折弯工件精度：有时折弯工件在全长角度稍有偏差，为了得到较好的折弯角度的一致性，可略松开模具紧螺钉(注意上模脱落损坏模具)，左右移动斜楔块，进行对上模的上下微调，再紧固螺钉，重新试折直至达到满意要求为止。 八、机床电气系统 本机器电气控制系统概述如下： 主电源：380V、50Hz，三相，控制电源：220V。主电路、各电机均采用自动开关作短路保护和过载保护。控制回路部分均采用熔断器作短路保护。机器的主要元件均可靠接地。 本机器有三种工作方式，由万能转换开关来选择点动、单次、连续。机器操作由脚踏开关控制，方便、快捷。本机设有电源及机器工作状态指示灯，电器元件采用西门子。线路简洁，安全、易于维护。 九、机床液压系统 液压系统由电机、轴向柱塞泵、阀组、油箱、油管以及液压附件组成。液压系统最大工作压力为20MPa，通过主回路系统阀调定。液压阀选用上海液压阀，所有密封件均选用日本华尔卡，管路布置简洁、泄漏少、维护调试方便。 十、技术与工艺: 1、 本机采用先进的液压集成阀块。结构紧凑，减少管路连接，提高了系统的可靠性与易维修性。 2、折弯机采用并联油缸、为保证滑块在下死点精确定位，在油缸内设置机械挡块机构，由电机调整。滑块在行程中的同步，采用机械同步机构，结构简单，稳定可靠，维修方便。 3、折弯机滑块行程可无级调节。 4、折弯机模具采用合金钢经过锻造、铣削、热处理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整体长模，具有精度高、互换性好。便于装卸等特点。 十一、配置: 油缸主要密封圈：进口件 主要电器元件：西门子或施耐德产品 液压阀：上海第二液压件厂产品 齿轮泵：上海诚捷油泵厂产品 模具：南通模具厂 主电机：南通微特电机 十二、齿轮泵： 特点：直线共轭内啮合齿轮泵在液压行业被喻为“永不磨损的油泵”，用于高、精、尖液压系统。国际上几大著名公司把它人作为品牌产品来开发和推广，以确保在液压行业的领先地位。与叶片泵、柱塞泵相比，直线共轭内啮合齿轮泵具有低噪音、无脉动、长寿命等卓越性能。 低噪音：真线共轭内啮合齿轮泵其卓越特性为特殊齿形设计。齿轮齿廊为直线，齿圈齿廊为直线共轭线，工作时几乎没有困油区，即使在高速运转，音频仍平稳平和。 长寿命：直线共轭内啮合齿轮泵其长寿命特性取决于耐磨性，内部机械表面及各功能零件之间有一层油膜保护层，几乎没有磨损，即使使用一般液压油，也不易磨损机件。另外，采用双级加压承担压力差的原理，在增加工作压力的同时，也改善了泵的工作条件，处长泵的使用寿命。