五级梯级综合水利枢纽动态仿真模型 8×30米 02 三级梯级综合水利枢纽动态仿真模型6×15米 03 水轮发电机组监控系统模拟装置2×8米 03 小型混流式水轮机能量试验台3000×1700 04 水击现象实验装置及系统 05 大型防洪抢险模拟实训仿真模拟装置 4×8米 06 移动式调压室实验模拟装置1.5×2.5米 06 全国河流分布及主要电站布置沙盘模型3×5米 06 水利水土保持沙盘模型7×5 07 某河流流域水系沙盘模型 2200×3500 08 三峡水利枢纽水力发电动态仿真模型 2200×3500 09 抽水蓄能电站整体布局仿真模型2200×3500 10 渠系建筑物动态仿真模型 2200×3500 11 三峡水电站水轮发电机组仿真模型2200×3500 11 双曲拱坝水利枢纽动态仿真模型2200×3500 11 小浪底电站水利枢纽动态仿真模型2200×3500 11 长洲水利枢纽动态仿真模型2200×3500 12 小湾水电站仿真模型 2200×3500 11 二滩水电站仿真模型 2200×3500 13 五强溪水电站仿真模型2200×3500 14 风滩水电站仿真模型 2200×3500 15 锦屏一级水电站仿真模型2200×3500 16 溪洛渡水电站仿真模型2200×3500 17 构皮滩水电站仿真模型2200×3500 18 丹江口水电站仿真模型2200×3500 19 葛洲坝水电站仿真模型2200×3500 20 乐滩水电站仿真模型 2200×3500 21 黄龙滩水电站仿真模型2200×3500 22 东江水电站仿真模型 2200×3500 23 风滩水电站仿真模型 2200×3500 24 白色水电站仿真模型 2200×3500 25 岩滩水电站仿真模型 2200×3500 26 瀑布沟水电站仿真模型2200×3500 27 向家坝水电站仿真模型2200×3500 28 龙滩水电站仿真模型 2200×3500 29 白鹤滩水电站仿真模型2200×3500 30 构皮滩水电站仿真模型2200×3500 31 乌东德仿真模型2200×3500 32 糯扎渡仿真模型2200×3500 33 锦屏二级仿真模型2200×3500 34 拉西瓦仿真模型2200×3500 35 观音岩水电站仿真模型2200×3500 36 新安江水电站仿真模型2200×3500 37 长河坝水电站仿真模型2200×3500 38 白山水电站仿真模型 2200×3500 39 隔河岩水电站仿真模型2200×3500 40 广州抽水蓄能电站模型2200×3500 41 丰宁抽水蓄能电站模型2200×3500 42 深圳抽水蓄能电站模型2200×3500 43 敦化抽水蓄能电站模型2200×3500 44 十三陵抽水蓄能电厂模型2200×3500 45 潘家口抽水蓄能电站模型2200×3500 46 天荒坪抽水蓄能电站模型 2200×3500 47 桐柏抽水蓄能电站模型2200×3500 48 仙居抽水蓄能电站模型2200×3500 49 白莲河抽水蓄能电站模型2200×3500 50 清远抽水蓄能电站模型2200×3500 51 天池抽水蓄能电站模型2200×3500 52 洪屏抽水蓄能电站模型2200×3500 53 溧阳抽水蓄能电站模型2200×3500 54 蒲石河抽水蓄能电站模型2200×3500 55 宜兴抽水蓄能电站模型2200×3500 56 白云抽水蓄能电站模型2200×3500 57 金寨抽水蓄能电站2200×3500 58 惠州抽水蓄能电站模型2200×3500 59 泰安抽水蓄能电站模型2200×3500 60 惠州抽水蓄能电站模型2200×3500 61 坝后式水电站机组仿真模型2400×1000 62 灯泡贯流式水轮发电机组仿真模型2400×1000 63 地下厂房及水轮发电机组仿真模型2000×1000 64 混流式水轮发电机组仿真模型1200×800 65 全透明混流式水轮发电机组仿真模型 1300×800 66 混流式水轮发电机组剖面模型 1200×800 67 轴流转浆式水轮发电组机剖面模型 1200×800 68 抽水蓄能电站发电机组剖面模型 2000×1500 69 坝后式水电站模型 2400×2000 70 河床式水电站机组段厂房模型 1：50 71 潮汐水电站整体模型 2400×1000 72 引水式水电站枢纽主体布置模型 1800×1600 73 卧轴式发电厂模型1200×600 74 冲击式发电厂模型1200×800 75 水电站厂房空间结构模型 1100×800 76 灯泡贯流式水轮机组模型 1000×700 77 溢流重力坝内电站厂房剖面模型1200×600 78 连拱坝空腹内电站厂房剖面模型1200×600 79 混流式水轮机本体模型700×700 80 轴流式水轮机本体模型700×700 81 水斗式水轮机本体模型1000×700 82 两击式水轮机本体模型700×700 83 斜击式水轮机本体模型1000×700 84 贯流式水轮机本体模型700×360 85 斜流式水轮机本体模型1200×750 37 轴流式转轮模型 38 混流式转轮模型 39 混流式转轮模型 40 定桨式转轮模型 41 斜流式转轮模型 42 水斗式转轮模型 43 斜击式转轮模型 44 两击式转轮模型 45 轴流定桨式转轮模型 46 轴流转桨式转轮模型 47 斜流式转轮模型 48 双室式调压室模型 49 差动式调压室模型 50 双差动式调压井和高压水道布置模型 51 支柱式支座模型 52 摇摆支座模型 53 辊轴支座模型 54 弯肘型尾水管模型 55 蜗壳及座环模型 56 三梁式分岔管模型 57 球型分岔管模型 58 无梁壳岔道模型 59 月牙肋式岔管模型 60 锥面叉管模型 61 球型阀模型 62 正园柱面叉管模型 63 锥面三叉管模型 64 柱面支管模型 65 锥面支管模型 66 立式机械转速信号器模型 67 蝴蝶阀模型 68 油水分离器模型 69 推力轴承结构模型 70 坝后式水电站布置灯光演示板 71 河床式水电站布置灯光演示板 72 坝后式水电站布置示教板 73 河床式水电站布置示教板 74 引水式水电站纵剖示教板 75 坝内式厂房布置示教板 76 混合式水电站平面示教板 77 潮汐电站示教板 78 抽水蓄能电站示教板 79 水电站厂房组合示教板 80 溢流式厂房布置示教板 81 混流式机组油系统示教板 82 卧轴冲击式水轮机厂房示教板 83 机组供水系统示教板 84 水内冷发电机水处理系统流程示教板 85 卧式机组油系统示教板 86 绝缘油系统图示教板 87 转桨式机组油系统示教板 88 启动装置模型 89 辅助接力器模型 90 差动式电液转换器模型 91 缓冲器模型 92 V-1/40型空气压缩机模型 93 蝴蝶阀机械液压系统示教板 94 CT-40型水轮机调速器灯光演示板 95 YDT1800电液调速器机械液压系统演板 96 蝴蝶阀机械液压操作系统灯光演示板 97 球阀机械液压操作系统灯光演示板 98 YDT-1800型电液调速器电气系统示教板 99 截止阀模型 100逆止阀模型 101减压阀模型 102安全阀模型 103明杆式电动闸阀模型 104暗杆式手动闸阀模型 青海海南藏族自治州天然气脱硫工艺模型河北承德市烟气脱硫装置模型

烟气脱硫（FGD）是工业行业大规模应用的、有效的脱硫方法。烟气脱硫模型按照硫化物吸收剂及副产品的形态，脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种。干法脱硫工艺主要是利用固体吸收剂去除烟气中的SO2，一般把石灰石细粉喷入炉膛中，使其受热分解成CaO，吸收烟气中的SO2，生成CaSO3，烟气脱硫模型与飞灰一起在除尘器收集或经烟囱排出。湿法烟气脱硫是采用液体吸收剂在离子条件下的气液反应，进而去除烟气中的SO2，系统所用设备简单， 运行稳定可靠，脱硫效率高。烟气脱硫模型干法脱硫的最大优点是治理中无废水、废酸的排出，减少了二次污染；缺点是脱硫效率低，设备庞大。湿法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2，烟气脱硫模型所用设备比较简单，操作容易，脱硫效率高；但脱硫后烟气温度较低，设备的腐蚀较干法严重。 [1] 石灰石（石灰）-石膏湿法烟气脱硫工艺烟气脱硫模型石灰石（石灰）湿法脱硫技术由于吸收剂价廉易得，在湿法FGD领域得到广泛的应用。　　烟气脱硫模型以石灰石为吸收剂反应机理为：　　吸收：SO2（g）→ SO2（L）+H2O → H++HSO3- → H+ +SO32- 　　　溶解：CaCO3（s）+H+ → Ca2++HCO3- 　　中和：HCO3- +H+ →CO2（g）+H2O 　　氧化：HSO3-+1/2O2→SO32-+H+ 　　　SO32- +1/2O2→SO42- 　　　结晶：Ca2++SO42- +1/2H2O →CaSO4·1/2H2O（s） 　　烟气脱硫模型该工艺的特点是脱硫效率高（>95%）、吸收剂利用率高（>90%）、能适应高浓度SO2烟气条件、钙硫比低（一般<1.05） 、脱硫石膏可以综合利用等。缺点是基建投资费用高、水消耗大、脱硫废水具有腐蚀性等。烟气脱硫模型海水烟气脱硫海水烟气脱硫工艺是利用海水的碱度达到脱除烟气中二氧化硫的一种脱硫方法。脱硫过程不需要添加任何化学药剂，也不产生固体废弃物，脱硫效率>92%，运行及维护费用较低。烟气经除尘器除尘后，烟气脱硫模型由增压风机送入气-气换热器降温，然后送入吸收塔。在脱硫吸收塔内，与来自循环冷却系统的大量海水接触，烟气中的二氧化硫被吸收反应脱除，海水经氧化后排放。脱除二氧化硫后的烟气经换热器升温，由烟道排放。　　烟气脱硫模型海水烟气脱硫工艺受地域限制，仅适用于有丰富海水资源的工程，特别适用于海水作循环冷却水的火电厂，但需要妥善解决吸收塔内部、吸收塔排水管沟及其后部烟道、烟囱、曝气池和曝气装置的防腐问题。其工艺流程见图1。喷雾干燥工艺烟气脱硫模型喷雾干燥工艺（SDA）是一种半干法烟气脱硫技术，其市场占有率仅次于湿法。该法是将吸收剂浆液Ca(OH)2在反应塔内喷雾，雾滴在吸收烟气中SO2的同时被热烟气蒸发，生成固体并由除尘器捕集。烟气脱硫模型当钙硫比为1.3～1.6时，脱硫效率可达80%～90%。半干法FGD技术兼干法与湿法的一般特点。其主要缺点是利用消石灰乳作为吸收剂，系统易结垢和堵塞，而且需要专门设备进行吸收剂的制备，因而投资费用偏大；脱硫效率和吸收剂利用率也不如石灰石/石膏法高。　　烟气脱硫模型喷雾干燥技术在燃用低硫和中硫煤的中小容量机组上应用较多。国内于1990年1月在白马电厂建成了一套中型试验装置。后来许多机组也采用此脱硫工艺，技术已基本成熟。烟气脱硫模型电子束烟气脱硫工艺（EBA法）电子束辐射技术脱硫工艺是一种干法脱硫技术，是一种物理方法和化学方法相结合的高新技术。该工艺的流程是由排烟预除尘、烟气冷却、氨的冲入、电子束照射和副产品捕集工序组成。锅炉所排出的烟气，经过集尘器的粗滤处理之后进入冷却塔，在冷却塔内喷射冷却水，将烟气冷却到适合于脱硫、脱硝处理的温度（约70℃）。烟气脱硫模型烟气的露点通常约为50℃。通过冷却塔后的烟气流进反应器，注入接近化学计量比的氨气、压缩空气和软水混合喷入，加入氨的量取决于SOx和NOx浓度，经过电子束照射后，烟气脱硫模型SOx和NOx在自由基的作用下生成中间物硫酸和硝酸。然后硫酸和硝酸与共存的氨进行中和反应，生成粉状颗粒硫酸铵和硝酸铵的混合体。脱硫率可达90%以上，脱硝率可达80%以上。此外，还可采用钠基、镁基和氨作吸收剂，烟气脱硫模型一般反应所生成的硫酸铵和硝酸铵混合微粒被副成品集尘器分离和捕集，经过净化的烟气升压后向大气排放。烟气脱硫模型烟气循环流化床脱硫工艺（CFB-FGD） 20世纪80年代末，德国的鲁奇（LURGI）公司开发了一种新的干法脱硫工艺，成为烟气循环流化床脱硫工艺（CFB-FGD）。烟气脱硫模型这种工艺以循环流化床原理为基础，通过吸收剂的多次再循环，使吸收剂与烟气接触的时间长达半小时以上，大大提高了吸收剂的利用率，其不但具有干法工艺的许多优点，如流程简单，占地少，投资小以及副产品可以综合利用等，而且能在很低的钙硫比情况下（Ca/S=1.1~1.2）达到甚至超过湿法工艺的脱硫效率（95%以上）。 CFB工艺烟气脱硫模型CFB工艺流程由吸收剂制备、吸收塔、吸收剂再循环、除尘器以及控制系统等部分组成，未经处理的锅炉烟气从流化床的底部进入。流化床的底部接有文丘里装置，烟气经文丘里管后速度加快，并与很细的吸收剂粉末互相结合。颗粒之间，气体与颗粒之间产生剧烈的摩擦。吸收剂与SO2反应，烟气脱硫模型生成亚硫酸钙和硫酸钙。　　烟气脱硫模型经脱硫后带有大量固体颗粒的烟气由吸收塔的顶部排出，进入吸收剂再循环除尘器中，该除尘器可以是机械式，也可以是电气除尘器前的机械式预除尘器。烟气中的大部分固体颗粒都分离出来，经过一个中间灰仓返回吸收塔。由于大部分颗粒都循环许多次，因此吸收剂的滞留时间很长，烟气脱硫模型一般可达30分钟以上。中间灰仓的一部分灰根据吸收剂的供给量以及除尘效率，按比例排出固体再循环回路，送到灰仓待外运。烟气脱硫模型工艺流程见图2。

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