减压阀的工作原理种类说明

:减压阀的种类很多，按阀座来分，可分为单阀座式和双阀座式减压阀两种。
还可按驱动来分，分为直接作用式（自力式）和间接作用式（它力式）两大类。直接作用式减压阀，即利用介质本身的能量来控制所需的压力。间接作用式减压阀，即利用外界的动力，如气压、液压或电气等来控制所需的压力。这两类相比，前者结构比较简单，后者精度较高。以下是按结构分类的减压阀说明：
 气包式减压阀：依靠阀后介质进入气包内的压力来平衡压力的减压阀。气包式减压阀一般用于常温空气管道。其结构比较简单，与薄膜式减压阀有相同的特点，灵敏度较好。但由于充气阀和其连接部件在长期使用过程中难免有泄漏现象，这就直接影响阀后压力，使其难于保持稳定。
  活塞式减压阀：它是通过活塞来平衡压力，带动阀瓣运动。这种减压阀体积小、活塞所允许的行程较大，便由于活塞在缸体中摩擦较大，因此灵敏度比薄膜式低。但其制造工艺要求严格，特别是活塞、活塞缸体、活塞环、副阀等零件，如用在蒸气上，这些零件受热后的膨胀间隙不易控制，易产生卡住或漏气现象，虽如此，但这种结构的减压阀应用仍是很广。
  薄膜式减压阀：采用薄膜作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。薄膜式减压阀的灵敏感度较高，因为它没有活塞的摩擦力。与活塞式减压阀相比，薄膜的行程比较小，且容易损坏；一般薄膜用橡胶制造，因此使用温度受到限制。当使用温度和压力较高时，薄膜就需采用铜或不锈钢制造。因此，薄膜式减压阀在水、空气等温度与压力不高的工况中使用较为广泛。减压阀基本性能

(1)减压阀调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
(2)压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
(3)流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。