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- 关闭减压阀前后的截止阀，对过滤器进行排污。如果未安装过滤器排污阀，可以通过旁通管线进行排污。调节旁通管线上球阀的开度，以避免安全阀的工作受到影响。排污后，应关闭旁通管线上的球阀。
- 拧松减压阀顶部的锁紧螺母和调节螺钉，以释放弹簧的张力。（若为初次调节，顶部弹簧处于出厂时的松弛状态）。 缓慢打开进口侧的截止阀，直至全开状态。打开出口侧的截止阀直至全部打开。 注：此时用汽设备应处于无负荷状态下；减压阀应无蒸汽通过。
- 按照顺时针方向缓慢拧动调节螺钉，同时观察出口侧的压力表，直到达到预期的压力。
- 调节结束后，拧紧锁紧螺母，避免调节螺钉掉落。
- 蒸汽的用量达到或超过最大流量的1/2至3/4时，必须对减压阀进行调节，以保证达到最好使用效果。
- 选型时采用的压力范围不正确。
- 减压阀的公称通径大小，不适用于现有的工况条件。（运行时，流量不够）
- 调试方法不正确。
- 滤网发生阻塞。
- 压力表故障
- 选择正确的压力范围；
- 更换具有合适的公称通径的减压阀；
- 按照调试程序说明重新调试；
- 拆下清洗；
- 更换压力表。
- 减压阀阀瓣或阀座上有异物，或者存在划痕。
- 压力调节感应孔杜塞。
- 旁通阀泄露。
- 拆下清洗。如果存在划痕，进行抛光，将其去掉；
- 拆下清洗疏通；
- 维修或更换泄露的旁通阀门。
- 减压比过大。
- 凝结水排放存在问题。
- 快开或快关阀的安装位置距离减压阀太近。
- 采用二级减压阀；
- 安装一台蒸汽疏水阀；
- 把快开后快关阀与减压阀之间的距离尽量拉大。
| 产品介绍 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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活塞式蒸汽减压阀
工作原理：
活塞式减压阀在出厂时，调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和副阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针方向转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使膜片下移顶开副阀瓣，介质由a孔通过副阀座到b孔进入活塞上方，活塞在介质压力作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后，同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧。副阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量随之减少，使阀后压力随之下降到的新的平衡，反之当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣和主阀座间隙增大，介质流量随之增加，使阀后压力随之增高达到新的平衡。
流量系数：
性能参数：
零件材料：
启动和调节步骤：
减压阀调节不当会导致减压阀振动，控制失准，并可能损坏阀门。请遵循下面的步骤调节蒸汽减压阀：
故障分析：
结构（图）尺寸：
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