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用于对预印彩色印刷面纸与瓦楞纸板的裱贴粘合，它是预印纸箱生产的重要配套设备，对瓦楞纸板加工生产效率和质量具有一定的影响作用，随着社会经济的不断发展，预印纸箱的应用越来越广泛，覆面机的结构也越趋向多样化和自动化，制造技术，性能也越趋成熟和先进，由于覆面机的结构和性能不同，瓦楞纸板和面纸的裱贴粘合的效果也截然不同，所以，正确选购和使用覆面机是提高纸箱生产效率和质量的重要一环。
在竞争日趋激烈的纸箱业，产品印刷质量也已经成为企业吸引客户、占领市场的重要手段，而印刷贴面工序的重要工具——裱纸机的重要性也越来越被企业所重视。
使用贴面机进行湿式裱纸，具有以下五个特点：
（一）工艺简单
工艺操作简单，粘合剂用量少，成本低，裱纸速度快，不含残留溶剂，有利于环境保护，且贴面机生产的产品表面不易气泡、起皱。
（二）水性粘合
湿式裱纸是将涂布粘合剂的薄膜直接与纸张复合后，在进入烘道干燥或不经干燥直接卷取。干式裱贴采用有机溶剂粘合剂，而湿式则采用水溶性粘合剂。
（三）复合干燥
贴面机的湿式裱纸的塑料薄膜与纸张复合后，有的经过热烘道干燥，有的不经干燥直接卷取。
（四）胶黏乳液
使用主料是乳液型胶黏剂，它是由单体，引发剂和乳化剂溶解分散聚合在甲苯等中和溶剂中形成的乳液。
（五）核心技术
贴面机的湿式裱纸工艺的核心技术表现为涂布，冷压，干燥三个方面的有效控制。
贴面机的八点保养秘诀：
（一）每月要检查贴面机飞达的气泵是否要加注机油，一旦断油，容易导致气泵卡死；
（二）翻转收纸贴面机开机前，首先检查胶辊的平行度，不能够卡住，胶辊要求精度高。万一卡住或者卡死会把辊面拉毛，导致上胶不均匀，同时开机前建议先用调开辊筒，然后打胶水；
（三）在生产过程中如果有异响的话，随时关停机器并检查噪音发出的原因，及时通报厂家并检修；
（四）每周在上胶辊两端加注黄油，因为贴面机所用胶水具有强碱性，对两端轴承具有一定腐蚀性，所以要求每周加注黄油，其余辊筒两端轴承可以半年加注黄油一次或者每三月加注机油一次；
（五）贴面机在使用完毕必须严格清洗胶水盘，同时也要彻底清洗胶水管道，在清洗管道时候等于清洗了胶泵，这样才能延长胶泵的使用寿命；
（六）橡胶辊要注意保养，严谨单面瓦楞机纸板双张弯张进入设备，长期双张弯张现象会导致橡胶辊包面橡皮受损。严重弯曲的橡胶辊筒要更换，不严重的话橡胶辊要重新到磨床上把外圆修正；
（七）保持针位调整器润滑良好，杜绝灰尘，保持清洁，每3个月需清洗一次。并加入干净的润滑油；
（八）要保证贴面机传动齿轮的加工精度及安装装配精度，确保其传动平稳，以减少震动。
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