热喷涂在印刷滚筒中的技术解决方案 从事印刷机械的工程师都知道，印刷机械的精度要求是相高的！只有这样才能保证印刷出高品质的印刷品。电刷镀在不拆卸修复印刷滚筒上，确实能发挥其独特的修复作用，但并 不等于在此应用上是“完美”的技术！对于腐蚀损坏较严重的滚筒，如果不拆下，由于条件限制，电刷镀技术达到很高的精度就有一定的难度！但拆下热喷涂修复后上磨床加工，就能达到一个很理想的精度！ 根据修复众多滚筒的经验，要达到一个很高的精度，一般要解决以下问题： 1、同心问题。由于是旧件修复，滚筒的轴承位由于使用的磨损、拆装轴承等原因有时出现相对中心孔的跳动，而磨床加工滚身是以两中心孔的中心为中心加工的，这样加工出来就会出现两轴承位相对滚身的跳动。根据这种情况，我们采用对磨损的轴承位和滚身同时喷涂后加工磨削的方法，使两个轴承位和滚身为“一刀活”，从而达到“三位同心”！ 2、锥度（即梢度）问题。由于印刷的要求，滚筒对其锥度的要求是很高的。滚筒出现锥度会在印刷品上表现出来：即大头墨色较重，套印的偏差等问题！这样就要求磨床加工时，梢度要调整到尽量的小。另外，不能出现椭圆（即扁）的现象！ 　 3、偏重问题。胶印机的压印滚筒、橡皮滚筒、印版滚筒由于使用的要求，设计的一般不是一个完整的圆柱。有的缺口在三分之一左右，这样直接在磨床上转动加工时，就会出现“动平衡偏差较大”（俗称“偏重”）！直接加工滚筒会出现，横波纹、凹肚、椭圆等问题，影响精度。所以，我们根据以上情况，采用给不同滚筒做配重，达到一定的动平衡，再上磨床加工！ 以上只是简要介绍了修复印刷滚筒的几个重要问题，当然还有滚筒光洁度、喷涂层结合力、材料防腐力等问题，都要在应用中一一解决！总之，“热喷涂后上磨床修复印刷滚筒”是“电刷镀不拆卸修复滚筒”的一个重要补充！两者互相弥补能解决各种印刷机滚筒的磨损、腐蚀、损坏等问题（在应用中要根据具体情况，酌情选择应用那种技术修复）。无论那种技术“修复的费用远低于新的滚筒”！修复也是生产力！我们企业的技术愿为我国印刷界的企业单位降低成本，产生更大的经济效益！ 热喷涂技术在印刷机械中的应用（全新印刷机械零件） 1．耐磨涂层 印刷机辊筒用超音速火焰喷涂的碳化钨涂层，比传统的冷硬铸铁辊更显示出优良的耐磨性。碳化钨涂层的显微硬度可达HV1300，相当于HRc75，而硬铬镀层及冷硬铸铁的硬度也只能达到HRc65，据国外有关资料介绍，喷涂碳化钨涂层的耐磨性为冷硬铸铁的10倍。碳化钨涂层具有8GPa的滚动接触疲劳强度，完全可以承受压光辊的碾压力；由于涂层致密无孔，耐腐蚀性也优于电镀辊面；致密的涂层可以磨至镜面光洁度，这种在普通钢辊表面喷涂的碳化钨涂层，可避免冷硬铸铁的铸造缺陷。 2．亲水涂层采用氧乙炔火焰喷涂的陶瓷涂层，用在施水辊上，亲水性能远胜于电镀辊面，涂层的这种亲水功能，是由于陶瓷涂层具有微细毛孔，如同海棉结构，吸水能力，增强了涂层的润湿性，使得辊面带料能力增强，均匀度远远比光滑的电镀铬层优越。涂层厚度大于0.15mm时，便可以消除直通基体的毛细孔，所以，涂层不会在短时间内出现剥落。一般0.25mm厚度的涂层足以使辊子具备三年以上的寿命。 3．防粘涂层 氧化物陶瓷与碳化物陶瓷涂层都是具有对不相关物质不粘连的特性，可以用在烘干区首道烘缸表面，可以有效的防止粘胶现象。这种涂层耐磨寿命远远大于氟塑料防粘涂层，且防粘效果并不亚于塑料涂层。印刷机涂胶辊表面大多为传统的电镀硬铬层，由于镀铬层硬度低，在刮刀刮胶时，往往会刮伤铬层表面，辊面的伤痕会影响涂胶质量。超音速火焰喷涂，硬度高于镀铬层，且防粘连效果优于镀硬铬，刮刀工作时，辊面不易被损伤，辊面工作寿命至少高于镀硬铬两倍。 4．防滑涂层 大型卷纸辊，由于难以预热，氧乙炔火焰喷涂钼及碳化物陶瓷达不到高的结合强度；且涂层易被磨平。采用超音速喷涂碳化物陶瓷，可以克服以上喷涂的缺陷，获得致密、细腻、耐磨的毛化表面，且碳化物陶瓷具有较高的摩擦系数，远比钼涂层的防滑性能好得多。 热喷涂在印刷滚筒中的加工实绩 胶印机典型客户群： 1 广东省新华印刷厂 020-31785238 设备科苏科长 2 福建省新华印刷厂 0591-83630141 设备科黄科长 3 浙江省印刷集团淳安新华印务公司 0571-64816104 杨总 4 沈阳新华印刷厂 024-25872814-2133 彩印车间 5 南京人民印刷厂 025-57713889 罗厂长 6 江苏盐城印刷总厂 0515-8153078 设备科成科长 7 湖南省新华印刷三厂 0731-8387882 设备科周科长 8 江西印刷集团 0791-6414075 设备科吴科长 9 江西新华印刷厂 0791-6223114-3038 胶轮车间张主任 10 西藏新华印刷厂 0891-6384985 设备科李科长 11 海口海大印务有限公司 0898-65313012 霍经理 12 广西玉林正泰彩印包装公司 0775-2855095 供应科温先生 13 中国人民银行南昌印钞厂 14 解放军第4232工厂 印铁机典型客户群 1 中粮集团番禺美特金属包装有限公司 020-34750852 尚经理 2 广东南海鹰金钱容器有限公司 13318323001 蔡智荣 3 温州欧海印铁设备厂 13705776890 胡志敏 4 广东东莞裕华印铁厂 13801928126 王季伦 5 广东汕头升平五洲印铁制罐厂 13501409191 黄济生