树脂层高度:1300（mm） 出水能力:15（m3／h） 直径:200---1500（mm） 高度:2200（mm） 工作压力:0.2--0.4（Mpa） 规格:1--100T 设备净重:600（kg） 工作温度:2--45（℃） 进水浊度:市政自来水（mg/L） 加工定制:是 树脂层高度: 出水能力: 直径: 高度: 工作压力: 规格: 设备净重: 工作温度: 进水浊度: 加工定制: 我公司系专业从事水处理设备研制、销售、及工程技术服务的科技型环保企业。公司依靠自身的综合实务，本着专业、开拓精神，致力于环保工程、水处理技术的开发和推广，与国内外专业厂商加强合作，在环保水处理设备的生产、安装、维修以及相关工程的设计、施工、调试等诸多方面取得了长足的进步和发展。深得广大客户的信任和支持。 公司以科技产品为先导，以贡献水处理事业为已任，“用户至上、质量第一”是我们的企业宗旨。我们将会对我们的产品实行全方位的终身服务，并务求使客户以最合理的价格得到最先进的设备及技术，希望能为所有致力于环保的朋友提供优质服务。 我公司主要生产，代理及销售的产品和可提供的服务： ★全自动软化水成套设备(配件)； ★玻璃钢树脂罐(φ200-φ1500)，特殊尺寸可定做； ★国产PE盐箱系列(φ60L-φ3000L)，国产PE容器系列， ★富莱克(FLECK)全自动控制阀系列； ★阿图祖(AUTOTROL)全自动控制阀系列；气动阀，液动阀 ★美国康科全自动水处理控制阀系列 ★阳离子交换树脂、阴离子交换树脂； ★UPVC英标3／4”中心管(与各类全自动控制阀配套)， ★反渗透膜，纳滤膜系列(海德能Hydranautics、陶氏Dow、Desal)； ★不锈钢膜壳(4”-1芯，4”-2芯，4”-3芯)；进口计量泵及加药箱。 一全自动软水器简介 全自动软水器就是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间，流量或感应等方式来启动再生。通常一个全自动软水器的循环过程由以下几个具体步骤组成 1、运行原水在一定的压力，流量下，流经装有离子交换树脂的容器（软化器）。树脂中所含的可交换离子Na ，与水中的阳离子（Ca2 ，Mg2 ，Fe2 ，…等）进行离子交换，使容器出水的Ca2 ，Mg2 含量达到我们的要求。 2、反洗树脂失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物，同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样，交换器的水流阻力不会越来越大。 3、再生再生液在一定浓度，流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力。 4、置换在再生液进完后，交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。 5、正洗目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。 6、盐箱补水向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。 该类设备适应的基本环境与条件 1、原水进口压力:0.2Mpa---0.6Mpa 2、原水硬度:≤6mmo/L 3、工作温度:2℃―49℃ 4、软水硬度:≤0.03mmo/L 5、使用电源:220V/50HZ 二安装说明 1、安装施工前,应使安装环境符合本说明书规定的原水进口压力及工作温度:进水管道经过彻底冲洗后,方可与控制器的进口连接. 2、选择地点安放树脂罐和盐箱 (1)树脂罐和盐箱应放置于坚固的水平地面上,应距排水沟较近,与锅炉等热源相距位置应在3米以上,绝对禁止酸性液体或气体 (2)如配置过滤器 除氧器等,应预留位置. (3)再生盐箱应放在树脂罐附近,为充分利用盐液,可尽量缩短吸盐管长度. 3、树脂装填法 (1)装树脂时,必须先认真的确认中心管的尺寸(长度)是否合适(中心管与罐口相平即可) (2)装树脂时应用软布(或塑料袋)将中心管上端入口封死(防止树脂进入中心管)开始装填,应从中心管周围均匀装填,为使预先计算好的定量树脂尽快的如数装入罐内,于装填开始预先向罐内注入一定清水,不仅可使树脂装填过程有利排放空气,这种水封状态装填数脂的方法,可以大为提高装填速度. (3)先将上布水器卡入控制阀低部中央承接口,再将控制阀与罐口连接好,并确保控制器与树脂罐连接紧密(不会漏水) 4、管道的连接 (1)按照控制器口径连接进出水管(原水供水管不能小于6进水管径以确保足够流量)进水管应装压力表及手动阀门,进出水管之间应装旁通阀.出水管道应装取样阀,进水管道建议安装Y型过滤器,防止管道物堵塞控制器无法正常运行.排水管道上不得安装法门.吸盐管连接一定要保持良好的密封性,否则影响软水器效果.