介质温度:工洲（℃）工作压差:工洲材质:碳钢产品别名:工洲适用范围:工洲连接形式:螺纹类型(通道位置):直通式流动方向:单向驱动方式:电磁用途:截止适用介质:水压力环境:高压GDQ-J200 气动高真空挡板阀 -台湾品质-含运费（碳钢)GDQ型系列气动高真空挡板阀(又称角阀)是用压缩空气为动力，通过电磁换向阀改变气路方向，推动气缸活塞上下运动，带动阀杆上下运动，使阀板开启或关闭，从而达到在真空系统中接通或切断气流的目的。GDQ-J型为角通型式，GDQ-S型为带预抽口的三通型式。适用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。主要技术性能适用范围(Pa)105～1.3x10-4阀门漏率(Pa.L/S)≤1.3x10-6介质温度（℃）-25～ 80(密封材料为橡胶)-30～ 150(密封材料为氟橡胶)气源压力(MPa)0.4～0.8安装位置DN＜300任意,DN≥300垂直电源电压标准出厂：AC220V/50Hz特殊指定：AC110V；DC24V；DC12V等信号反馈标准出厂：不带反馈信号特殊指定：磁性开关DC/AC5～240V(图一)(KF)连接及外形尺寸型号通径(DN)ΦDΦBHA法兰标准GDQ-J10/KF103012.218030GB4982GDQ-J16/KF163017.218040GDQ-J25/KF254026.220050GDQ-J40/KF405541.221065GDQ-J50/KF507552.227670/((图二)活套法兰连接及外形尺寸型号通径(DN)ΦDΦBHAn-ΦCDNy(预抽口)n-Mb法兰标准GDQ-J505011090276704-Φ9//GB/T6070GDQ-J636313011028388GDQ-J8080145125314888-Φ9GDQ-J100100165145338108GDQ-J1251252001754241288-Φ11GDQ-J(S)150150220195482138DN40(GB4982)JB919GDQ-J(S)160160225200482138GB/T6070GDQ-J(S)20020028526062020012-Φ11DN50(GB/T6070)GDQ-J(S)250250335310655208DN63(GB/T6070)GDQ-J(S)3003003803507832508-Φ14DN80(GB/T6070)JB919GDQ-J(S)32032042539578925012-Φ14GB/T6070GDQ-J(S)400400510480121033016-Φ14DN100(GB/T6070)16-M12GDQ-J(S)40040050046512103308-M16JB919GDQ-J(S)5005006105801270360DN125(GB/T6070)16-M10GB/T6070GDQ-J(S)600600710670156245012-Φ21DN160(GB/T6070)12-M18JB919GDQ-J(S)630630750720156245020-Φ1420-M10GB/T6070GDQ-J(S)800800920890190052024-Φ14DN200(GB/T6070)24-M10注：其中DN400以上底部采用死法兰n-Mb。GDQ型系列气动高真空挡板阀(又称角阀)用以达到在真空系统中接通或切断气流的目的。相关资讯工洲阀门... 推动热泵行业的产业化发展，让热泵产品走向全国，走进千家万户已经成为目前每一个热泵企业发展必经之路。东洋电机进军热泵热水器市场近日，东洋电机宣布将成立东洋热能设备有限公司，在中山打造全国最大的热泵热水器生产基地，目标年产能为50万套。东洋电机市场部的黄艳峰表示，热泵热水器于2001年开始进入中国家庭，由于其环保性能突出，获得政策性的支持。在国家供电矛盾突出的情况下，热泵热水器市场得到空前的发展，目前国内热泵热水器市场已经达到70多亿元。引领行业潮流把握泵技术的发展趋势要引领国内泵行业的潮流，准确把握泵技术的发展趋势是基本功。泵技术的发展一如其他产业的发展一样，是由市场需求的推动取得的。如今，历史已进入到二十一世纪，人们在以环保、电子等领域高科技发展及世界可持续发展为主所产生的巨大需求的大背景下，对于包括泵行业在内的许多行业或领域都带来了技术的飞速变革和发展。泵技术的发展趋势，我个人认为主要有以下几点：产品的多元化产品的生命力在于市场的需求。如今的市场需求正是要求产品有各自的特色特点，做到与众不同；正是这一点，造就了泵产品的多元化趋势。它的多元性主要体现在泵输送介质的多样性、产品结构的差异性和运行要求的不同性等几个方面。从输送介质的多样性来看，最早泵的输送对象为单一的水及其它可流动的液体、气体或浆体到现在可输送固液混合物、气液混合物、固液气混合物，直至输送活的物体如土豆、鱼等等。不同的输送对象对于泵的内部结构要求均不同。除了输送对象对泵的结构有不同要求外，在泵的安装形式、管道布置形式。维护维修等方面对泵的内在或外在的结构均提出新要求。同时，各个生产厂商，在结构的设计上又加人了各自企业的理念，要加提高了泵结构的多元化程度。基于可持续发展和环保的总体背景，泵的运行环境对泵的设计又提出了众多的要求，如泄漏减少．噪声振动降低、可靠性增加．寿命延长等等均对泵的设计提出了不同的侧重点或几个着重点并行均需考虑，也必然形成泵的多元化形式。泵设计水平提升与制造技术优化的有机结合进入信息时代的今天，泵的设计人员早已经利用计算机技术来进行产品的开发设计（如CAD的利用）大大提高了设计本身的速度，缩短了产品设计的周期。而在生产为主的制造当中，以数控技术CAM为代表的制造技术业已深人到泵的生产当中。但是，从日前国内的情况看，数控技术CAM主要应用在批量产品的生产上。对于单件或小批的生产，目前CAM技术尚未在泵行业当中普遍实施，单件小批的生产仍旧以传统生产设备为主。由于市场要求生产厂商的货期尽可能缩短，尤其对于特殊产品（针对用户要求生产的产品）供货周期缩短，必然要求泵的生产企业加速利用CAM技术甚至是计算机集成制造系统（CIMS）．柔性制造（FMC和FMS）对从设计到制造模具、零件加工等各环节协调一致处理保证一旦设计完成，产品零部件的加工也趋于同期完成，以确保缩短产品的生产周期。