EDI超纯纯水设备　超纯水设备简介　　技术特点　　水质标准　　设计依据及工艺要求　　工艺流程示意图　　工艺流程说明　　应用行业　一．EDI （连续电除盐）超纯水设备简介：　　1 、EDI 超纯水设备概述：　　 EDI （连续电除盐）模块是作为制取超纯水的设备主要部件，作为反渗透设备后的二次精除盐设备，可以制取出高达 10~18.2MΩ · CM 超纯水。我们公司生产制造的EDI超纯水设备运行稳定；制取超纯水工艺成熟；全自动运行控制等。　　2 、EDI 超纯水设备的原理：　　 连续电除盐（ EDI ， Electro deionization 或 CDI ， continuous electrode ionization) 。 EDI 是利用阴、 阳离子膜，采用对称堆放的形式，在阴、阳离子膜中间夹着阴、阳离子树脂，分别在直流电压的作用下，进行阴、阳离子交换。而同时在电压梯度的作用下，水会发生电解产生大量 H 和 OH- ，这些 H 和 OH- 对离子膜中间的阴、阳离子不断地进行了再生。由于 EDI 不停的进行交换 —— 再生，使得纯水度越来越高。所以，轻而易举的产生了高纯度的高纯水。　　3 、EDI 超纯水设备性能特点：　　　（ 1 ）可连续，稳定地生产高品质纯水，无需因树脂再生而停机。　　　（ 2 ）无需酸碱再生；无污染物排放，既环保又省去了废液处理的投资。　　　（ 3 ）设备结构紧凑，占地面积小，节省空间，同时还具有节能优点。　　　 （ 4 ）日常保养，操作简单，劳动强度低。 　　　　　　　　　2吨2级反渗透 EDI超纯水设备 　　　　　　　　2吨EDI超纯水设备　　　　　　　　1吨2级RO反渗透＋EDI超纯水设备　　二．EDI超纯水设备技术特点　　　 1. 采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低。　　　 2. 采用 PLC 可编程逻辑控制器控制；实现全自动运行控制。　　　 3. 在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全。　　　 4. 采用全自动预处理系统，无需人员操作．　　　 5. 核心部件采用进口知名品牌，质量可靠；运行稳定。　　　 6. 工艺先进、操作简便、运行费用低、无污染、维护方便。　　　 7. 应用范围广；占地面积小；能耗低等特点。　　三．超纯水水质标准　　一级 RO 产水电导率：≤ 10 us/cm　　 二级 RO 产水电导率：≤ 5 us/cm　　 EDI 产水电阻率： ≥ 15 MΩ · CM　　 抛光混床电阻率： ≥ 18 M Ω · CM　　 单体产水量： 0.5T ～ 50T/H　　 反渗透脱盐率 : ≥ 97 ％ ( 水温 25 ℃ )　　 一级ＲＯ系统回收率：≥ 75%　　 二级ＲＯ系统回收率：≥ 90%　　 PH 值 : 6.5 ～ 7.5　　　四．EDI超纯水设备设计依据及工艺要求　　　原水：市政自来水　 　原水电导率（ TDS ）： ≤ 250 us/cm　　 水温： 5 ℃ ～ 35 ℃　　 PH 值： 6.0 ～ 8.0　　 运行方式：全自动运行　　 供水方式：连续产出（ 24 小时运行）　　 电源： 380V 50HZ　　 运行环境要求：室内 5 ℃ ～ 35 ℃ ；通风良好；设排水沟 　　　　EDI 膜元件进水要求：　　 TEA （包括 CO2 ） ≤ 8ppm(CaCO3)　　 pH 范围 7.0 ～ 9.0　　 硬度 ≤ 0.5ppm　　 硅 ≤ 0.2ppm　　 TOC ≤ 0.3ppm　　 余氟 ≤ 0.05ppm　　 Fe 、 Mn ≤ 0.01ppm　　 SDI （ 15 min. ）≤ 1.0　　 油与油脂 无　　 浊度（ NTU ） ≤ 1.0　　 氧化剂 mg/L 无　　 二氧化碳 ≤ 3.0ppm 　　　五．超纯水设备工艺流程示意图　　　　原水箱 → 原水泵 → 石英砂滤器 → 活性碳滤器 → 软化器 → 保安滤器 → 一级高压泵 → 一级反渗透装置 →PH 调节装置 → 二级高压泵 → 二级反渗透装置 → 纯水箱 → 纯水泵 →UV 装置 → 精密滤器 →EDI 设备 → 超纯水箱 → 变频水泵 → 除 TOC 装置 → 精混床 → 精密滤器 → 用水点 　　　六．超纯水设备工艺流程说明　　　　本工艺包括预处理部分、反渗透部分、 EDI 精除盐部分；抛光混床部分；电气控制部分　　　 1 、预处理及反渗透部分组成和目的：为反渗透装置提供合格的进水。　　　　 A ．反渗透系统进水要求：　　　　　　 1 ） 污染指数 SDI ≤ 4　　　　　　 2 ） 余氯 ≤ 0.1 ppm　　　　　　 3 ） 浊度 ≤ 1.0NTU　　　　　　 4 ） 供水 Fe3 ≤ 0.01ppm　　　　　　 5 ） 供水水温适宜范围 10 ℃ ～ 30 ℃　　　　　　 6 ） 碳酸钙饱和指数 LSI ≤ 0 　　　　B ．预处理就是通过过滤、吸附、交换等方法使反渗透进水达到以上要求，实现以下目的：　　　　　　 防止反渗透膜面结垢（包括 CaCO3 、 CaSO4 、 SrSO4 、 CaF2 、 SiO2 、铁铝氧化物等）；　　　　　　 防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵；　　　　　　 防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解；　　　　　　 防止微生物对反渗透膜的污堵；　　　　　　 防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏； 　　　　C ．预处理系统的组成：　　　 原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。为保证反渗透膜除盐部分的正常运转，必须先去除水中的悬浮物、胶体、有机物等。通过预处理可降低水的浊度和污染指数；使反渗透的进水达到要求，故本系统原水预处理部分设置石英砂过滤器、活性炭滤器、软化器、保安滤器。 　　2 、预处理部分： 　　　（ 1 ）石英砂过滤器：　　　 反渗透设备对进水的浊度有较高的要求，特别是反渗透进水的污染指数 SDI 值要求小于 4 ，浊度小于 1NTU 。石英砂过滤器中的滤料包括几种规格的精制石英砂，用于除去原水中的悬浮物、胶体、颗粒物等。 　　　（ 2 ）活性炭滤器　　　 反渗透设备要求进水的余氯含量小于 0.1mg/l ，因此采用活性炭滤器脱除原水中的余氯及腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物；防止反渗透膜受到氧化污染；降低化学耗氧量 COD 等。活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭。性炭脱出余氯的过程是一个简单的氧化还原过程。此过程有可能使活性炭破碎，但破碎的活性炭并不影响脱出余氯的效果，因此活性炭脱出余氯的效果非常强。 　　　（ 3 ）软化器　　　 采用钠离子交换树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出后而为硬度极低的软化水。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后，必须进行再生：用饱和的盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁等离子再置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。 　　　（ 4 ）保安滤器：　　 保安滤器属于微滤设备，在预处理系统中起保险作用。防止管道中的微粒物进入高压泵和反渗透系统，特设置保安滤器作为最后的过滤装置 　　3 、反渗透除盐部分： （一级反渗透与二级反渗透系统功能基本相同）　　　 反渗透技术是近二十几年来新兴的高新技术。它利用逆渗透原理，采用具有高度选择透过性的反渗透膜，水中的无机盐去除率达到 99.7 ％。并且具备脱盐率稳定；操作简单，能耗低、无污染等优点，在纯水制备方面得以广泛采用。 　　　反渗透除盐系统的构成和功能：　　　 （ 1 ）高压泵：　　 高压泵是为使反渗透的进水达到一定的压力，让逆渗透过程得以进行，即克服渗透压使水分子透过反渗透膜到达淡水层。 　　　（ 2 ）反渗透膜组件和压力容器：　　 反渗透装置可以去除水中绝大部分无机盐、微粒、细菌、病毒以及其它溶解性物质等。　　 反渗透膜组件采用进口低污染反渗透膜，材质为芳香族聚酰胺复合膜。　　 该膜组件的使用条件为：使用温度 5℃ ～ 35℃；PH 范围 3.0 ～ 10.0; 最大压力损失为 0.1Mpa，进水污染指数 SDI 小于 4 ，进水浊度小于 1.0NTU ，进水余氯含量小于 0.1PPM. 单根浓水与透过水的流量比为 5：1。单支膜元件的回收率为 15% ；系统设计回收率 60% ～ 75% 。　　 在正常使用的情况下，该膜组件的平均使用寿命为 3 年。　　 该膜组件设计工作压力在 1.0 ～ 1.5 Mpa 的范围内。　　 压力容器即为反渗透膜组件提供工作压力环境的外壳，额定工作压力 120PSI ，即 0.9Mpa 。 　　（ 3 ）自动冲洗装置：　　　 反渗透在运行的过程中，逆渗透过程和浓差极化将导致膜表面所接触原水的固含量浓度远远大于原水浓度。因此配备自动低压冲洗装置；在开机前、停机后或连续运行一个可调整的期间对反渗透膜进行定时的低压大流量冲洗；将附于膜表面的少量污染物冲走。 　　4 、 EDI 装置　　 EDI 装置的构成和功能： ( TOC脱除器、增压泵、 UV 装置、精密滤器、 EDI 装置、超纯水箱 )　　 （1）增压泵：为 EDI 进水提供压力　　 （2） UV 装置： EDI 对进水有很高的要求；特别是对细菌尤其敏感；为了延长 EDI 装置的使用寿命；在 EDI 进水前端加装杀菌装置；可有效保护 EDI 装置。　　 （3）精密滤器：经过 UV 杀菌器后杀死的细菌等物质被精密滤器所过滤；使 EDI 进水得到保证。　　 （4） EDI 装置：作为高纯水精除盐的装置；精一步去除水中的离子等物质；并提升水质；使电阻率达到 15 M Ω · CM ；且水质稳定。　　 （5）超纯水箱：用于储存精 EDI 装置精除盐后的高纯水。 　　5 、抛光混床　　 抛光混床装置的构成和功能： ( 增压泵、变频装置、 TOC 脱除器、抛光混床装置、终端膜滤器 )　 （1）TOC 脱除器采用的是 185nm 的紫外光，它能够打开将有机物分子结合在一起的化合键。因此，这一波长的紫外光能够破坏水中的有机化合物、臭氧、氯和氯胺。破坏产生后产生的物质用后续的精混床脱除。同时，它也具有一定的杀菌作用。　 （2）精混床（也称抛光混床）是以阳、阴两种离子交换树脂按一定比例混合后装填于同一交换器中，相当于一个多级的除盐系统。其中经 H 型强酸性阳树脂与水中阳离子交换后形成的 H ，和经 OH 型强碱性阴树脂与水中阴离子交换后形成的 OH- 相结合，形成电离度很小的水，使交换过程中形成的 H 和 OH- 不能积累，从而消除了反离子对交换过程的干扰，使离子交换反应完全 , 因此，混床出水水质好。　 （3）变频装置由增压泵和变频器组成；主要是给终端供水提供一个稳定的压力；使供水压力达到一个恒定值。　 （4）终端膜滤器：终端膜滤器是有电子级0.22 μ精密过滤器组成；是用于阻挡纯水中微小颗粒特，以绝对满足使用点对产品水中微粒的要求。设置 0.22 μ精密滤器进行深度处理，除去水中固体颗粒物，滤芯过滤精度（孔径） 0.22 μ m ，可有效除去水中悬浮颗粒，使用的滤芯具有大量固定不规则孔径（公称孔径 0.22 μ m ），属微孔膜过滤，因膜孔径固定，可保证过滤的精度和可靠性。 　　6 、电气控制部分：　　 采用 PLC 可编程逻辑控制器对纯水设备实现自动化控制。可减少操作人员因勿操作带来的设备故障，方便操作管理。保证水处理质量和安全生产、节约能耗、降低生产成本的重要措施。　　 原水箱、纯水箱均装有液位控制器，当水箱低液位或高液位时；通过 PLC 来控制与水箱连接的泵的启停。　　 预处理部分的控制是通过设定反冲洗时间来控制；当到了设定时间时；由 PLC 自动控制泵的启 / 停来实现自动运行、反洗、过滤等过程。软化器的反洗、再生的周期主要是根据设备的累积运行时间和进水的水质来设定的。　　 在EDI超纯水设备系统上安装有在线水质监测仪；实时监测系统水质状况。　　 在进水管、纯水管、浓水管安装控制阀、压力计、流量计，监视和控制设备的运行、清洗；确保设备运行在工艺要求的范围内。　 　七、超纯水设备应用行业：（EDI超纯水设备、超纯水设备）　　 1. 太阳能光伏行业 ------ 单 / 多晶硅、硅片切割、锂电池、硅材料等工艺清洗。　　 2. 光学光电行业 ---- 玻璃镀膜、镜片、镜头、半导体晶片、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、光通信等工艺清洗。　　 3. 精密电子工业 ------ 线路板、电脑元件、电容器、电子元器件等工艺清洗。　　 4. 锅炉补给水、除盐水行业 ---- 各种蒸汽锅炉、火力发电厂、热水炉、石化热力锅炉等。　　　　　　专业生产EDI超纯水设备；超纯水设备；涂装纯水设备；纯水机；混床超纯水设备；软化水设备；锅炉补给水设备等苏州水处理设备；同时我们销售水处理耗材；反渗透专用阻垢剂；絮凝剂等水处理配件；欢迎各位新老客户来电咨询。电话：0755-29354509。【回到页首】