如何在空压机运行状态下尽量节约能源，是人们关注的热点问题。下面立开机电告诉我们，可以采取以下的方法来实现节能的
1.提高传动效率
选择高质量、精度的带轮、胶带，负载不均匀时一次性更换全部胶带，安装时认真调整中心距，保证所有胶带受到一样的张紧力，可以有效地提高传动效率。但使用V带的传动方式无法彻底消除传动上的能量损失，使用转子与电动机同轴结构能够彻底解决这一问题，还增加了风量运行，在全范围内实现转速控制。
2.降低摩擦功耗 
活塞、缸套间的间隙大小和润滑情况影响着空压机效率。间隙过大会产生漏气损耗，太小则不能形成有效润滑，增加摩擦损耗，使空压机能耗增大。只有合适的间隙下才能保持有效的润滑。降低摩擦功耗的措施有：精密控制间隙，及时更换已有磨损的活塞环，保证油液黏度合适、循环迅速，定期进行维护保养。
另外，应注意根据季节、气候的变化更换润滑油，在润滑性能好的前提下尽可能的选择黏度低的润滑油。
3.减少压力损失  
气路系统包括滤风器、吸排气阀、冷却器等组成，能够将压缩空气运输到使用设备。如果出现吸排气阀失修或修理不当等问题，会形成漏气，减少排气量，从而降低空压机运行效率。 减少压力损失，首先要在满足工艺的前提下尽量减小气路系统的流动阻力和压强损失，例如尽量少装阀门、吸气管理尽量短等等；其次要使用大管径的气路系统和低速送气方式；再次要减少设备内外泄露，降低余隙容积；第四要使用高质量的气动元件，例如吸排气阀应具备良好的密封性能和较低的阻力，
空气过滤器应选择新型的ND片过滤器等等；第五应做好安装和日常管理工作，进行定期检测维护，确保气路系统安全可靠运行。
4.提高交换热性能  空压机压缩气体有等温、绝热、多变压缩三种，理论上等温压缩能耗最小，但实际运行过程中都是多变压缩。
5.无功补偿节能  空压机通常使用异步电动机，而异步电动机的功率因数比较低，多在0.2—0.85之间，随负载的变化而大幅度变化，能量损耗大。 
 无功补偿是在电动机正常运行的前提下，提高功率因数，降低能量损耗。在受电端安设电力电容器能够有效的改善功率因数，尤其适用于经常连续运行的低压中型电动机。
6.变频调速节能  变频调速节能通过在电网与电动机间安设变频器改变电压和电动机频率，来实现电动机调速。通过变频器控制空压机转速，来调节能量，满足轻载的运行需要，让排气量与用气量相匹配。
7.多机组群控节能  在用气量很大并且用气负荷波动较大的场合，使用单台大容量空压机难以满足气量调节的需要，而常使用多台空压机。多机组群控技术是在多台空压机运行条件下实现节能的有效方法之一，它根据实际用气量选定需要的机器和台数，消除了不必要的浪费情况，具有显著的节能效果。 
希望以上的方法可以帮到您。