产品品牌：奥力原

产品型号：ALY-4000

RO逆渗透纯水处理设备

使用说明书

上海奥力原环境科技有限公司

(注：具体情况按现场工程师要求操作)

一：前言

奥力原系列纯水设备采用先进的RO逆渗透技术99%以上祛除水中离子、细菌、胶体等，广泛用于电子、化工、涂装、电镀、食品饮料等行业。

二：工艺

加盐箱

水泵

精密过滤器

高压泵

地漏

压力表

RO膜系统

三：主体结构介绍

3.1、原水泵

型号：CHL4-30

功率：0.75KW 380V 50HZ

过水材质：SUS304

生产厂家：杭州南方特种泵业

3.2、石英砂过滤器

罐体采用玻璃钢缠绕制作，内衬PE内胆，防腐抗压性能强；内部填充精致石英砂，其粒径在1-4毫米，有效截留水中悬浮物，可将原水浑浊度（SDI）降到4个单位以下，石英砂需定期反冲洗，反冲洗周期依照水源情况及工作负荷而定，一般在3-7个工作日反冲洗一次，每次反冲洗时间约20分钟。

3.3活性炭过滤器

罐体采用玻璃钢缠绕制作，内衬PE内胆，防腐抗压性能强；内部填充精致果壳活性炭，其粒径在1-2毫米，有效祛除水中余氯含量，可将余氯含量降到0.1PPM以下，活性炭需定期反冲洗，反冲洗周期依照水源情况及工作负荷而定，一般在3-7个工作日反冲洗一次，每次反冲洗时间约20分钟。

3.4加药系统

亚硫酸氢钠-----通过投加亚硫酸氢钠将源水中有机物、悬浮物混凝成絮状，通过石英砂过滤器截留。

阻垢剂-------由于反渗透工艺中给水的盐类被浓缩，以致含盐浓度有可能超过它们的溶解度，发生沉积。为了防止浓水端，特别是RO压力容器中最后一根膜元件的浓水侧CaCO3、CaSO4浓度积大于其平衡溶解度指数而结晶析出，从而破坏膜元件的应有特性，因此采用在进水处投加一种有机化合阻垢剂的方法，增加盐类在水中的溶解度，从而随浓水排放。阻垢剂按照1：10稀释通过计量泵添加。

氢氧化钠-----RO产水由于二氧化碳的作用程若酸性，影响产水电导值，通过投加氢氧化钠调节PH值从而提高终端产水电导值。

3.5保安过滤器

保安过滤器有效截留前期预处理产生的细小颗粒状杂质，保护后段RO膜，过滤精度为5微米，过滤器由五支20寸PP滤芯组成，滤芯更换周期为3-6个月。

3.6 RO系统

反渗透好比水处理系统的“心脏”，对提高和稳定出水水质起着关键的作用。该技术是80年代发展起来的高新膜分离技术,膜孔径只有3x10-10M,是离子级的分离设备,分离对象是溶液中的离子范围和分子量很小的有机物。利用反渗透可去除水中99.9%的有机物和细菌及98%的盐类，使水质得到很大的改善。现已广泛应用于水的淡化除盐，高纯水的制取。是电子、医药、饮料、生物等常用的过滤设备。

本公司这次提供给贵公司的反渗透装置以世界上最先进的（美国生产）的聚酰胺低压复合膜为主体，单支膜的脱盐率在99％以上，系统设计温度为25℃，回收率75％，选用高压压力容器，进口高压水泵，仪表，高压管道共同组成。

反渗透膜清洗液配比

污染物种类	清洗配方	效果
无机盐 CaCO3，CaS O4， BaS O4	0.2%盐酸 0.5%磷酸 2.0%柠檬酸	最佳 一般 一般
金属氧化物 （铁）	0.5%磷酸 1.0%亚硫酸氢钠	好 好
无机胶体 （泥砂微粒）	0.1%氢氧化钠（NaOH）,30℃ 0.025十二烷基硫酸钠/0.1% NaOH,30℃	好 好
生物膜	0.1%氢氧化钠,30℃, 1.0%乙二胺四乙酸钠(EDTA钠盐)和0.1%NaOH,30℃	最佳 最佳(当生物膜含有无机结垢时)
有机物	0.025%十二烷基硫酸钠/0.1% NaOH,30℃ 0.1%三磷酸钠/1�TA钠盐	好 好
硅	0.1%氢氧化钠，30℃ 1.0%乙二胺四乙酸钠（EDTA钠盐）和0.1%NaOH, 30℃	一般 一般

上表告诉我们清洗溶液的工作配方，但是大多数情况下人们更愿意用专业的清洗药剂。大部分的专业药剂与RO膜兼容。但是真正的效果好坏要看多次化学清洗之后的效果。

清洗方法：按照表上的配方把清洗溶液配好后放入耐酸碱的容器内待用，打开精密过滤器取出滤芯，把清洗溶液注入精密过滤器内（带有洗膜箱的设备把清洗溶液倒入洗膜箱内），逆时针旋转调节阀，使调节阀完全打开，废水排放管道接入精密过滤器（洗膜箱），启动高压泵，使清洗溶液通过RO膜从废水排放管道最终又进入精密过滤器（洗膜箱），如此反复循环清洗40分钟。清洗完毕后把清洗溶液彻底排放，并按照同样的方式用纯净水把清洗容器、高压泵、RO膜、管道等清洗干净；然后把设备恢复到正常工作状态。

注意事项：

1、配置碱性清洗溶液时，PH值调整到11-12之间；配置酸性清洗溶液时，PH值调整到2-3之间；既需要碱洗也需要酸洗时，一定要先碱洗后酸洗；根据RO膜的使用寿命及污染情况确定清洗溶液的配方和温度。在实际操作过程中可以通过检测清洗后RO膜的运行性能来确定长期使用某种清洗溶液。

2、清洗人员不能离开岗位，要时刻观察清洗溶液的变化；防止废水管道内的清洗溶液外溢，及时补充溶液或纯净水，避免高压泵空转。

3、清洗时会有少量水从纯净水出口流出，要把从纯净水出口处流出的水排放掉，不能饮用不能与纯净水混合。

4、清洗完毕设备正常工作后，要把刚开始生产出来的纯净水排放掉，观察电导率仪显示的数据正常后方可进行生产。

5、反渗透膜什么情况下

①设备出水量降低1/3以上。

②设备出水电导率上升1倍以上。

四：调试

1、设备进入厂房内，平稳安装后，在增压泵进水口上接入水源，在纯水出口处、废水排放处连接出水管道，然后把配电箱的主线接入电源，为安全起见，在高、增压泵底角螺丝处接入地线。

2、打开增压泵反复冲洗多介质过滤器，直到多介质过滤器内的水流变清，然后冲洗活性炭过滤器，直到活性炭过滤器内的水流变清，然后关闭活性炭过滤器的控制阀门，再冲洗离子交换器，离子交换器内的水流变清后，预处理部分冲洗完毕。

3、启动增压泵让水流通过预处理系统进入精密过滤器，打开精密过滤器上的排气阀，把空气排出后关闭排气阀，启动高压泵让水流进入反渗透系统，调压阀完全打开，反复冲洗RO膜，60分钟后反渗透系统冲洗完毕。

五：运行

1、手动运行

启动增压泵按钮，等到低压压力表显示数额大于0.1MPA时且欠水保护指示灯关闭时开启高压泵，通过调节阀调节进水高压压力，使高压压力稳定在1.0MPA左右，观察电导率仪显示数字，开机瞬间电导率偏高，运行稳定后电导率将会稳定在40US以下。

电导率稳定后设备进入正常工作状态。

2、自动运行

启动控制柜“自动”旋钮即可。

六：故障排除

1、增压泵、高压泵不吸水

若是380V电压，应检查增压泵、高压泵是否反转，如发现反转应把泵的三个电源接线头任意调换两个，如不反转需把泵的排气阀打开放气或注满水。220V电压的增压泵、高压泵不会出现反转现象，只要把泵的排气阀打开放气或给泵体注满水即可。

增压泵不启动

首先检查主机有无电源进入，线头有无松动，脱落，继电器是否吸合。

2、高压泵不启动

检查和高压泵对接的继电器是否吸合，接线栓的线头有无松动、脱落或欠水指示灯亮起；如欠水指示灯亮起，说明原水水源不够增压泵使用，为了不使高压泵空转从而损坏高压泵，故使用断水保护器切断高压泵电源，从而起到保护高压泵的作用。如提供充足的水源，使断水保护器压力达到高压泵的工作压力要求，断水保护器指示灯灭，即可启动高压泵。

高压泵发出异响

检查高压泵有无空转，有时高压泵在水没有完全进入时会发出一些异响，通常会在1~3分钟自动消失，如在3分钟后没有消失的情况下，应将高压泵的排气阀打开，进行放气或注水。

3、管道爆裂

由于一些地区的水质较差，杂质较多，或由于长时间没有更换绒喷滤芯和清洗RO膜，会导致RO膜堵塞，从而导致管道内压力增高，致使管道爆裂。出现这种情况应首先检查绒喷滤芯是否已经需要清洗或更换，然后清洗RO膜即可。质量太差的原水会导致RO膜经常堵塞，此时我们应在原水中添加阻垢剂，以消除水中杂质，从而提高产水质量、增加RO膜的使用寿命。

4、出水量越来越小

有些设备使用者会发现，设备出水量越来越小，（使用自来水作原水的设备基本上不会出现这种现象）这是因为有些地下水水质较差，杂质较多，造成RO膜部分堵塞，从而使设备出水量减少。这时我们应该定期对预处理进行反冲，绒喷滤芯进行更换，RO膜进行清洗，或把原水由质量很差的地下水更换成自来水（在没有自来水的情况下最好配置一套阻垢系统，基本上会杜绝此类现象的发生）。

5、纯水中出现细微白色或黑色悬浮颗粒

这是因为管道受到污染，致使细菌滋生造成的。出现这种情况应将烧碱溶解后放入精密过滤器内，操作调节阀将废水关闭，纯水开到最高点，启动高压泵，把纯水出水口流出的水引入精密过滤器循环打水约30分钟即可（具体操作方法可以参照第六项5、RO膜清洗溶液配方及清洗方法）。配有管道消毒机的设备应及时打开管道消毒机对纯净水管道进行消毒。

六：附件------设备控制电路图