内肋增强缠绕管设备，又叫结构壁管设备，其生产的内肋管材具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点，广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。口径从DN300-DN4000，管材重量轻，整体柔性好，是目前埋地排污排水首选的主要管材。
内肋增强缠绕管设备【管材特点】
1）高环刚度
对于普通的埋地排水用塑料壁缠绕管来说其最大环刚度很难超过SN 8,但新结构的管材却很容易达到SN8，SN12.5及SN16，甚至更高。另外这种以钢管为中间层，内外层采用聚乙烯塑料的钢塑复合管防腐性能也非常好。因此，这种复合防腐管材可以适用于各种恶劣的环境。例如在某些沿海地区，由于土壤中是存在含腐蚀的性物质的，如果使用混凝土管的话工作寿命会很短，很希望能够使用抗腐蚀强的塑料埋地排水管。但是由于过去因为没有高环刚度的产品而无法满足设计要求，现在就可以采用金属增强缠绕结构壁管。
2）节省材料成本
除了这些性能提高了，另一个显著的优势就在于节省了材料成本。与其它相同直径和环刚度的塑料管相比，钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管可节省近一半的材料耗费，聚乙烯则只占复合管整体重量的2/3；在塑料价格不断上涨的趋势下，这对降低并节省材料成本是非常好的解决方案。薄钢带压成钢肋后达到的环刚度就远远超过很厚实的聚乙烯结构层产生的效果。适当设计钢肋的厚度和高度就可以轻易地达到规定的环刚度。在金属增强缠绕结构壁管中聚乙烯的功能就是耐腐蚀耐磨损，所以在金属增强缠绕结构壁管中钢肋用料不多，而聚乙烯的用料也不需很多。
3）钢与塑料的完美结合
金属增强成败的关键是要保证钢塑粘接牢固。这就要求钢能牢固地粘接在塑料上，任意两层之间的分离都是不被允许的。为获取最佳的结合性能，我们在管道的开发过程中做了大量的研究试验。现在的工艺都是在钢带外预涂特殊的树脂做为钢与塑料的中间层。另外，工艺温度、压力和冷却时间都需要严格的控制，钢塑各层都是在最合适的温度下完善地熔接起来。 实现金属增强的另一个要点是要严格保护好容易被腐蚀的金属层。在管的结构设计中钢肋是完全被内外聚乙烯覆盖的。接触被输送液体和周围土壤及地下水的内外表面都是有一定厚度的聚乙烯层。因此金属增强缠绕结构壁管的耐腐蚀和耐磨损性能是有很好保证的。