◇CKF-10Ⅰ为油状液体，属于半合成微乳化切削液，由润滑油、抗磨剂、防锈剂及其它助剂精制而成。◇良好的润滑、冷却、清洗、防锈性能。◇提高工件表面光洁度保证工件和机床的在线防锈要求。◇抗腐蚀性好，泡沫抑制性佳，乳化液稳定寿命长，降低维护费用。◇废液易于处理。◇主要用于磨削加工，在普通磨床、强力磨床、精密磨床上加工碳钢、铜合金等都取得良好效果。◇该产品适当提高浓度也适用于金属切削机床的一般切削加工。◇推荐使用浓度：切削：1:10~1:20磨削：1:20~1:25◇在使用（更换）新液时，应先将贮液箱（槽）及机床工作台、装夹具、铁屑及污物清理干净，再用1~2%的本品稀释液，0.3~0.5%杀菌剂循环清洗后排放。按照先加水后加液的配制顺序配制成所需浓度的工作液，循环均匀后即可使用。◇槽液的补充和维护：当槽液需要补充时，在加水的同时加入相应比例的本品原液，保持必需的浓度。◇工作液应保持清洁和通风，及时清除铁屑和浮油等杂质。◇若机床多日不开动，应每日不少于2小时对箱液开泵循环进行充氧。◇机床应有完备的过滤、除渣系统，及时清除金属屑、浮油等杂质，若机床多日不开动，应每日不少于2小时对箱液开泵循环进行充氧。◇集中供液中央冷却系统，应制定详细操作规程，专人负责维护、运行和管理。◇禁止与其他品牌切削液混用。