加工定制:是用途:烘干生产规格:长度专业生产流水线烘箱,热风烘箱,烘干箱,电热烘箱,工业烘箱,干燥箱,烘箱产品，种类多样，包括流水线烘箱,热风烘箱,烘干箱,电热烘箱,工业烘箱,干燥箱,...烘干线 隧道式烘干线 隧道皮带输送烘干线 隧道网带式烘干线 隧道铁弗龙烘干线本设备采用国外先进技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。选用国内新型保温材料、隔热保温性强、选用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。采用热风循环，使上下温度更均匀，确保烤箱产品质量。电控柜采用先进数显自动控温系统，在50-600度之间可任意调节，反应灵敏，工作可靠。可根据用户产品要求，设计制造各种非标烘箱及皮带式、网带式 链板式、铁弗龙式烘道流水线烘干作业。将所要处理的产品通过加热单元。产品分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使产品能均匀干燥。烘干线适用于各类物件浸湿后通过热风来烘干作业。线体采用不锈钢网带、铁弗龙、链板或PVC输送带运行，方式为直线上下循环封闭式。油气加热或电能加热温控热风循环，功用于产品物件的烘干作业。烘干线用途非常广泛，烘干线适用于五金、电镀、化工、包装、电子、皮革、涂装、丝印、塑胶、食品等行业。带式烘干线的特性：带式烘干线具有升温快，产品受热均匀，带式烘干线可配合车间流水线生产可持续不间断烤干产品，带式烘干线还可按生产需要调校烘烤温度、输送速度及时间，能大大提高生产效率，使用简洁方便。带式烘干线的输送方式：网链式、网带式、串杆式、铁弗龙式、皮带式。加热方式：电热管 运风、石英管加热、柴油燃烧器加热、远红外线辐射加热。（1）外形尺寸：长5米至30米，外宽0.5米至1.5米，内宽0.3米至1米，高0.3米至1.3米，进料部分长1米至5米，烘干部分长2米至28米，出料部分长1米至3米；机架用40 80㎜方通焊接而成，线体大梁采用2㎜厚冷板制作，喷塑（非普喷油）耐腐蚀，易清洗。（2）烘干部分：内胆共6段炉腔，炉内净高0.28米,烘干区长度为12米,内胆采用1.2mm镀锌板制作,60㎜高温隔热层,以免生锈、氧化；底部配有隔热层。（3）电器部分：电源380V，30A，三相五线制，功率10KW至140KW，采用2P台湾爱得利变频器变频调速(1.5KW)，传动速度0.5-8米/分钟任意可调；采用日本RKC智能型温控器，温度室温至250℃任意可调，功能有PID自整、自动恒温、超温断电、超温设置，双温控器控制，漏电保护等功能，内部温差 3度；其它控制电路电器均采用三菱电器控制；每段炉腔(2米)各配运风马达1台，配十寸运风风轮，每段装9条不锈钢发热管，每条500W均匀分布在炉腔内部，每段炉内温度可单独控制，方便设置每段不同温度；性能特点精确控温系统：PID微电脑控制，具有温度自整定功能；采用SSR固态继电器输出，可根据温度偏差的大小控制其加热功率的大小，使温度更加精准，内部温差 3度。远红外加热系统；循环风设计，内部各点温度均匀一致变频器在烘干设备中的应用，最大程度的节约了电能　　在烘干设备中，一般使用的风机都是比较大的，并且风机几乎都是连续运转的，使用变频器后可以节约30%的节能。不用变频时系统的风量是通过风量调节阀来调整的，而使用变频器时根据系统所需风量进行自动调整，一般都在35Hz左右，风机工作电流为额定工作电流的70%左右，即功率 30% 24 300为年节约电能。如果在干燥机的后端加上除尘器的话会节约一倍的电费开支，原因是除尘器所配的风机更大。另外使用变频器后整体设备的噪音会下降很多，并且设备的使用寿命也会延长。烘干设备干燥设备的整体保温性能有要求输送系统：采用变频调速，按需要随意调整，始终保持平稳运行；主要参数温区：根据具体要求定设定温度：室温~250℃输送宽度：根据产品要求设计加热方式：热风循环电源：380V外型尺寸：根据产品要求设计本企业秉承 以诚为本，客户至上 的原则为客户提供一流的产品和优质的务，我们期待与您的合作，共创美好明天！电话：刘生13928566670