密封胶的技术在不断进步改进。密封胶设备采用了二次加压定量分份灌装技术，容积定量提高了灌装精度和工作效率，是连续灌胶生产线必备设备。更能满足粘度高的各种胶类的定量灌装。密封胶设备采用进口可编程控制器操作控制系统，传感器控制技术，确保机器稳定可靠运行。设备可集分散、研磨工艺于一道工序实现，清洗、换色方便，残留少，经济实用，研磨效率较高，细度较好。密封胶设备适合于中试和工业生产用；可定制为防爆和密封配置；集分散、研磨于一体，分散和极细的研磨一次完成；效率高，经济实用，清洗方便；升降平稳，可靠；结构牢固、耐用；配备进口变频器,无级调速；可根据用户特殊需要进行非标设计；密封胶设备由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。玻璃用密封胶也叫 硅酮玻璃胶，玻璃用密封胶从性质上可分为酸性胶和中性胶两种。在这里这比较了解中性密封胶的质量判断方法。主要看固化后的固化效果。 质量好的中性胶固化后颜色光洁度高，用于拉力量感强、气味小、无颗粒、不龟裂、硬度高；质量差的中性胶固化后易拉断，没有光洁感、填充料多（主要是碳酸钙等）、硬度低、颗粒大、固化时间慢或者不能完全固化，而且很容易变色。