窑筒体http://www.ysshihuiyao.com/product/hxshsczjsb.html采用锅炉钢制成，其特点是大大降低了窑体的重量，采用自动焊焊接。窑头护板与冷风套组成分格的套筒空间，从喇叭口向筒体吹冷风制冷。筒体上有三个矩形实心轮带。轮带与筒体垫板件存在一定的间隙，其大小值由热膨胀量决定，当窑正常运转时，轮带能适度的与筒体间保持微量的滑移。
　　由于大量生料的碳酸钙分解率已达到85%-95%，因此一般只把窑划分为三个带，从窑尾起到物料温度为1300℃左右的部位称为为过渡带，主要是剩余的碳酸钙完全分解并进行固相反应，为物料出现液相到液相凝固止，即物料温度为1300-1450-1300℃，称为烧成带，其余称为冷却带。在大型预分解回转窑中，几乎较短或没有冷却带，温度高达1300℃的物料立即进入冷却机骤冷，这样可改善熟料的质量，提高熟料的易磨性。
　　郑州达嘉矿山机械公司生产的回转窑煅http://www.ysshihuiyao.com/烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外最先进的液压挡轮装置、采用计量精度很高的计量柱塞泵、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。为了提高自动化程度，窑头采用工业电视看火，工艺流程模拟荧光屏，煅烧带采用红外线扫描仪把煅烧带的煅烧情况直接反映在计算机上，这些新技术的使用直观感强，操作方便，使用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了10%，产量提高了5%-10%，热耗降低15%http://www.ysshihuiyao.com/product/hxshsscgy.html
　石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别http://www.ysshihuiyao.com/product/hxshsczjsb.html