1、由于大量生料的碳酸钙分解率已达到85%-95%，因此一般只把窑划分为三个带，从窑尾起到物料温度为1300℃左右的部位称为为过渡带，主要是剩余的碳酸钙完全分解并进行固相反应，为物料出现液相到液相凝固止，即物料温度为1300-1450-1300℃，称为烧成带，其余称为冷却带。在大型预分解回转窑中，几乎较短或没有冷却带，温度高达1300℃的物料立即进入冷却机骤冷，这样可改善熟料的质量，提高熟料的易磨性。

　　2、回转窑http://www.ysshihuiyao.com/product/hzy.html的长径(L/D)缩短，烧成带长度增加，一般预分解回转窑http://www.ysshihuiyao.com/news/959.html的长径比为15，由于大部分碳酸钙分解过程外移到分解炉内进行，因此回转窑的热负荷明显减轻，造成窑内火焰温度升高，长度延长。预分解窑烧成带长度一般为(4.5-5.5)D,其平均值为5.2D，而湿法窑一般小于3D。

　　3、由于预分解窑的单位容积产量高，使回转窑http://www.ysshihuiyao.com/news/959.html内物料层厚度增加，所有其转速也相应提高，以加快物料层年外受热均匀性。窑转速为2-3.8r/min,比普通窑转速加快，使物料在烧成带内停留时间有所减少，一般为10-15min。因为物料预热情况良好，窑内和来料不均匀现象大为减少，窑的运转率较高，操作比较稳定。