煤气发生炉的使用方法|两段式煤气发生炉热煤气站电话：0371-67857351 
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    我厂设计制造的发生炉，是以空气和水蒸气混合为气化剂的煤气发生炉。由于本发生炉气化原理、设计简单、投资少、使用方便安全、操作维修简单、便于掌握。所以更适合中、小型工厂。用于各类金属处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻炉、锻造炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、玻璃行业、陶瓷行业。电缆行业配套提供气体燃料。
    煤气发生炉热运转故障
    1、热运转现象 　　
    （1）煤气出口温度过高，超出了规定范围。 　　
    （2）开启探火孔观察，炉内料层表面一片火光，出现局部冒火，烧穿现象。 
    （3）从探火孔出来的煤气着火，煤气中的一氧化碳含量偏低，煤气质量变差。 　　
    （4）灰层增大速度大，灰中含残炭量不稳定，有较多随灰渣排出。 　　
    （5）往煤气炉内插钎子时，感到料层发粘。 　
    2、煤气发生炉热运转的危害 　　
    （1）灰层相对过高，其它层厚度相应变薄，还原不充分，二氧化碳含量增多。 　　
    （2）氧化层温度过高，超过灰熔点易引起结焦，炉况恶化，气化反应不好，有效组分降低。 　　
    （3）由于局部冒火，出现烧穿现象，导致空气走捷路，煤气中可燃组分二次燃烧。同时，因氧含量的增高，直接危及安全生产。 　　
    （4）灰渣里含碳量增高，促使气化原料的消耗定额上升。 　　
    3、造成热运转的原因 　　
    （1）饱和温度小于正常值或波动大，时间长，或燃烧层过薄。 　　
    （2）灰层长时间高出正常值，除灰不及时，没有按时透炉，均衡松紧度和总层高度超出正常范围。 　　
    4、热运转处理办法 　　
    （1）根据实际情况，加强操作力度，适当提高饱和温度，但不能超过4℃。 
    （2）适当加料，除灰，透炉。使总层达到800-1100mm，重新培养火层及还原层，干馏层及干燥层。 　　
    （3）根据窑炉温度，酌情减小风量。