过滤器类型:管式 原理:加压过滤 主体材质:不锈钢 有效过滤面积:100（m2） 设备重量:50（Kg） 样式:筒式 适用对象性质:弱腐蚀性,腐蚀性,低温物料 适用对象:燃油 规格:25-200 适用范围:化工,石油,制药,轻工,水处理 用途:油气分离 性能:高效过滤 外形尺寸:580（mm） 滤料类型:304不锈钢 慨述 LPX型消气器按结构形式分为卧式和立式，用来分离和排除被测液体中含有的气体。在大多数情况下，被测液体都不同程度地含有各种气体，若让这些气体进入流量计，便会影响流量计的计量精度。故在流量计量系统中，特别是在高精度的计量系统中，消气器往往是不可缺少的辅助设备。型号及主要技术性能型号 公称通径 mm 公称压力 Mpa 介质温度 ℃ 介质比重 q/c㎡ 介质黏度 pa.s 压力损失 Mpa 卧 式 LPX25 25 1.6 2.5 4.0 6.4 -20～120 ≥0.74 3～500 ≤0.07 LPX40 40 LPX50 50 LPX80 80 LPX100 100 LPX150 150 LPX200 200 LPX250 250 LPX300 300 LPX350 350 LPX400 400 型号 公称通径 mm 公称压力 Mpa 介质温度 ℃ 介质比重 q/c㎡ 介质黏度 pa.s 压力损失 Mpa 立 式 LPX80 80 1.6 2.5 4.0 6.4 -20～120 ≥0.74 3~500 ≤0.07 LPX100 100 LPX150 150 LPX200 200 LPX250 250 LPX300 300 LPX350 350 LPX400 400 LPX500 500 结构与工作原理立式消气器结构立式消气器的结构由壳体、浮球阀、中间筒等几个主要部分组成，壳体要承受被计量液体的工作压力，形成满足消气器要求的空间。中间筒为油气分离创造了有利条件，浮球阀是由浮球、浮球连杆、阀杆、阀芯和阀座组成，阀芯和阀座组成大阀，阀杆和阀芯组成小阀，其作用主要是利用杠杆原理排出气体。工作原理当液体顺着箭头的方向流进消气器时，首先撞击中间筒下面的斜板，使液流分散，再沿中间筒和壳体之间的环形空间上升，到中间筒上部改变流动方向，液体从中间筒内流出消气器。浮球随着液气介面上下运动时，可控制大阀和小阀的开关，这是根据液气比重相差很大，浮球在液体中承受的浮力大于重量时能浮起，在气体中浮球的重力大于气体的浮力要下沉的原理来实现。 卧式消气器结构卧式消气器由壳体、浮球阀、疏球阀、疏油板系统等几个主要部分组成。壳体要承受被计量液体的工作压力，形成满足消气器要求的空间。疏油板系统为油气分离创造了有利条件，浮球阀由浮球、连杆机构、阀座和护罩组成，浮球沿液面上下运动，控制主阀和副阀的开关达到排气目的。工作原理当液体顺着箭头的方向流进消气器时，首先撞击疏油板，使液流分散，接着油气穿过小孔进入隔板，经隔板进一步分离，气体沿隔板下沿上升至简体顶部，形成气相空间。随着气相空间的不断扩大，液体界面不断下降，浮球在自身重力的作用下，随着液体界面的下降带动阀杆运动，使副阀先打开，排除一部分气体，如果气体量大于副阀排出的气体，浮球将在重力的作用下继续下降，使阀杆运动，主阀打开，大量的气体排除。当排出的气体量大于从液体分离的气体量时，液气介面上升，首先将副阀关闭，随着液气介面继续上升，浮球继续上升，关闭主阀。如此反复达到排气的目的。 安装要求消气器外型及安装尺寸 消气器安装尺寸型号 公称通径 m m 连接长度　　L 安装高度 H 高度　H1 地脚尺寸 简体外径 H 宽度 D 地脚螺栓个数及直径 A B 卧式 LPX25 25 745 285 690 400 150 310 4-M16 LPX40 40 896 326 734 430 160 416 4-M16 LPX50 50 896 326 734 430 160 416 4-M16 LPX80 80 1320 378 836 650 160 520 4-M16 LPX100 100 1320 378 836 650 160 520 4-M16 LPX150 150 1620 428 936 850 240 620 4-M16 LPX200 200 1620 428 936 850 240 720 4-M16 LPX250 250 2350 588 1195 1100 700 820 4-M20 LPX300 300 2350 588 1195 1100 700 920 4-M20 LPX350 350 3010 750 1455 1500 1000 1120 4-M20 LPX400 400 3010 750 1455 1500 1000 1120 4-M20 立式 LPX80 80 900 600 1815 297 297 620 900 4-M20 LPX100 100 900 600 1815 297 297 620 900 4-M20 LPX150 150 1100 700 2100 350 350 720 1100 4-M24 LPX200 200 1325 900 3380 640 640 1024 1770 4-M24 LPX250 250 1325 900 3380 640 640 1024 1770 4-M24 LPX300 300 1325 900 3380 640 640 1024 1770 4-M24 LPX350 350 2100 1250 4462 1100 1100 1632 2400 4-M24 LPX400 400 2100 1250 4462 1100 1100 1632 2400 4-M24 LPX500 500 2100 1250 4462 1100 1100 1632 2400 4-M24 注：法兰连接尺寸符合JB/T75～90-94的规定 安装要求消气器与管路的连接方式为法兰连接消气器应安装在振动尽量小的地方，室内室外均可，但应防雨淋，支座应用地脚螺钉固定在水泥地基上。消气器应安装在过滤器之后，流量计之前。消气器的安装不能低于流量计的安装高度。为了便于维修和清洗消气器，且不影响生产，连续运行的系统应设旁通道。安装前管道应冲洗干净，再安装消气器，特别是新铺设的管道，可能会有大量鳞片状杂质或焊渣等颗料。管道内液体的流动方向，必须与消气器外壳上箭头所指方向一致。 操作指南消气器在设计和制造时，已考虑到使操作尽量简单，使用方便可靠。因此该消气器与使用简便且容易掌握。通液前应检查消气器的安装是否符合说明书的要求，液体流向应与消气器壳体上箭头所示方向一致。液体流量、压力应符合铭牌上的规定。对新铺设的管线，启动前应打开旁通阀，用被测液体冲去管道中的污物及杂质。启动与停止运行：打开旁通阀，使液体通过旁阀正常流动；关闭消气器的排气阀；缓慢打开管线上游的阀门，使液体充满消气器及流量计；缓慢开启管线下游的阀门，开度1/3即可，不要过大，以免流量超限，观察流量计是否正常运行；缓慢开启消气器上排气阀，开度1/2即可；关闭旁通阀，利用下游阀门调节流量，直至满足流量计正常运行为止；连续运行的管线，停止运行的操作与开启顺序相反；消气器在运行过程中，没有繁琐的操作要求，只要监视运行正常与否即可，一般消气器两边的压力损失不大于0.07MPa. 维修与保养为了延长消气器的使用寿命，运动过程中注意做好以下工作：清洗消气器，保证消气器处于良好的工作状态是流量计正常运动的必要条件。消气器的浮球应经常加润滑油。润滑油：硅油或钟表油。加油周期：连续运行的消气器每隔半年加油一次。消气器出现故障，本公司将及时进行维修。消气器在储存或运输过程中，不要拆箱，吊装过程中注意向上箭头方向，不得倒置。