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以牌号为F-613的非酸固化型拉挤酚醛树脂为研究对象,通过FTIR、GPC、流变仪、DSC等表征方法分析了该树脂的结构、分子量、粘度特性、固化特性、凝胶时间等。结果表明,该树脂的DSC曲线显示具有单一的固化峰,且固化峰温度较低,此外,高温下的凝胶时间较短,固化度较高,能够很好地满足低粘度、高活性、快速固化等拉挤工艺要求,并且工艺配方与成型工艺简单,由其所制备的复合材料与9450酚醛树脂的复合材料性能基本相当。
 灌浆料的别名有很多，其中包括（灌浆料 二次灌浆料 设备基础灌浆料 无收缩灌浆料 CGM灌浆料）
以上得这些名称都是一种产品 全名CGM无收缩灌浆料。
在购买灌浆料是应该按其功能去选择不同型号得灌浆料产品。
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灌浆料厂家所生产得灌浆料型号有一下几种：
1 CGM-1灌浆料（通用型）
这种灌浆料主要用在设备基础的二次灌浆，具有较好得流动性能。骨料得颗粒大小大约2-3mm。
参考图片
2 CGM-2灌浆料（加固豆石）型
此灌浆料可用于设备基础灌浆，大部分用在混凝土结构截面积加大
参考图片
3 CGM-3超流态灌浆料
这一类得灌浆料流动度较高，适用于大型设备基础灌浆跨度较大得灌浆层
 

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 5． 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4）每次灌浆层厚度不宜超过100cm。
5）较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6）灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7）设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
8）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
9）模板与设备底座的水距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
10）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
11）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，严禁用高速搅拌机搅拌，以保证灌浆施工。

以轻质陶粒、水泥等为主要原料,采用混凝土成型法成型,制备了一种防火型多孔陶粒混凝土吸声材料.掺入了发泡剂、膨胀珍珠岩及聚丙烯纤维3种吸声组分来改善吸声材料的孔隙状况,通过试验分析了这3种吸声组分对材料吸声性能和力学性能的影响.结果表明:添加这3种吸声组分都能较大程度地提高材料的吸声性能,其中聚丙烯纤维能同时提高材料的抗压强度,而膨胀珍珠岩和发泡剂却明显降低了材料的抗压强度;通过扫描电镜SEM进行了微观分析讨论,并建立起了材料孔隙状况和不同段吸声性能的联系.

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 6、养护
1）灌浆时日均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被、湿草袋等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。养护时间不得少于7d。
2）冬季施工时，养护措施还应符合现行<钢筋混凝土工程施工验收规范>(GB50204)的有关规定。
3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表   

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通过快速氯离子扩散试验测试了不同矿物掺和料高性能混凝土和普通混凝土的电通量,分析计算了氯离子扩散系数和钢筋锈蚀的临界氯离子浓度;利用边界元法计算了普通混凝土和高性能混凝土的服役寿命.结果表明:基于边界元法的氯离子扩散场计算长度理论及数值分析模型能很好预测混凝土的服役寿命.三掺粉煤灰、硅灰和矿渣高性能混凝土其耐久性优于单掺粉煤灰高性能混凝土,具有抗氯离子扩散能力.