概述 该设备主要用于给水、排水工程中的圆形沉淀池。池子上部的主梁一端设有传动装置，另一端与池中心的中心支座相联，并以其为轴作圆周运行。传动装置是行星摆线针轮减速机通过链传动驱动行走轮转动，从而带动桥架作回转运动。 该设备具有以下特点： 1、处理量大，可节省占地面积。 2、该设备仅需一个电机，能耗少，节约电耗。 3、可刮污泥的污泥浓度高，排泥效果好。 4、刮板构造简单，运行安全可靠，维修方便。 5、适应性好，易实现全自动控制。 二、工作原理 周边传动刮泥机，主要由过桥，溢流堰、传动装置、布水槽、集泥槽、排泥设施、输电输气装置等组成。待处理的的水从中心进水管进入布水槽，均流进入沉淀池，然后向四周扩散沉淀，清水由池边溢流堰流出，吸泥管与吸泥泵相连接，利用吸泥泵将池底污泥等沉淀物排入集泥槽，再由排泥管排出。 四、设备的安装 1、安装前对土建下列各项进行检验： A、沉淀池的内径偏差及椭圆度偏差； B、池台沿半径的规则性； C、中心支墩基础面与池台上表面的尺寸误差； D、池台上表面的不平度； E、池底面的不平度和倾斜度。 2、设备起吊：本设备起吊时可借助桥架进行捆绑、起吊。 3、设备中心转动装置应安装于中心柱的预埋铁上，并进行找平，找平后进行固定，不能晃动。 4、池顶与刮泥机驱动部分的滚轮相接触的一周应抹平，起伏应小于1cm。 5、刮泥板不应有卡位、突跳现象。 6、电气箱放置：一般以安全、方便操作为原则，可放在扶梯的侧面及就近位置，但是应注意防潮、防湿、防止腐蚀性气体损坏电器元件。 7、接线：电柜的接线端与设备的接线盒应按所标的相同号码连接。 五、设备的调试 1、试运行准备 A、刮泥机各零部件安装完毕后，各部经检查牢固可靠无故障后方可开车。 B、清除池中所有的杂物，以免引起堵塞。 C、对水泵、减速机及各传动部位应检查是否灵活，并按规定加好润滑油，如有异常应予以排除。 D、接通电源启动水泵，检查其转向是否正确，如反转，将其中的两根电线调换相位即可。 E、点动驱动装置，检查桥两端驱动装置运动方向是否相同，如不相同，将逆时针运转的驱动装置的电机两根电线调换相位即可。 F、先将池内注满清水，启动按钮进行试运转。当刮泥机连续运转24小时以上，经检查无异常后，方可注入污水。 2、试运行 A、加水：往沉淀池中加满水，观察出水堰出水是否均匀。 B、启动驱动装置，让设备运行一周，观察设备的运行状况，如发现设备起伏严重，则为轨道面不平所致，应立即停机整改。 六、设备的操作规程 1、设备使用前应按试运行方法，试运行合格后方可投入正常使用。 2、开启设备前，应先检查行台一周有无杂物阻碍驱动装置运行，如有杂物应及时清理，以防出现事故。 3、设备运行中应经常注意运行是否正常，发现问题应及时停止运行，进行检查。应做到机器开启时人不离岗，随时观察。 4、对减速机等转动机械需定期加油。减速机机应两个月加一次油，半年换一次油。具体请按照该产品的说明书进行维护及保养。 5、刮泥机运行时严禁站在驱动装置运行的行台一周上，以防出现安全事故。 七、设备维护保养 刮泥机每年大修一次。在维修保养时应做到： A、刮泥机运转时保持减速机润滑油的油标位置。滚子轴承每月注油一次。 B、检查水上零件联接是否松动。 C、检查传动装置的密封。 D、检查集电装置的电刷。 E、检查水下各零件的腐蚀情况，橡胶刮板磨损腐蚀严重时应予以更换。 F、大修时重新涂防腐涂料。 G、刮泥机运行时应注意污水量和污染程度的变化，排泥管道工作情况，如有故障及时排除。如须停车排故障时，应停止向池内排入污水，待故障排除后再排放污水，重新开车。 八、注意事项 1、刮泥机运行中，刮泥机运行轨道上严禁放置物品。 2、刮泥机需长时间停车后，应排空池体内的污水。 3、严禁刮泥机长时间停车后，仍向池体内注入污水后突然开车。 产品简介 ZBG系列周边传动刮泥机用于污水处理厂沉淀池，将沉降在池底的污泥刮集至积泥槽，以便污泥回流和浓缩脱水；并将池面浮渣撇向集渣斗，通过浮渣漏斗排除池外，以便进一步处理。 产品特点 采用桁架结构，强度高、重量轻。 维护管理简单方便，运行费用低。 新型的传动机械，减速机采用轴装式，效率高。行走轮采用标准实心轮胎、结构紧凑、安装方便。 电器元件均采用户外型，运行平稳，工作安全可靠，可本地控制或远程控制。 刮集污泥效果好，排出污泥含水量低。 刮板采用整体对数螺旋线加万向轮，拉杆采用绞线链接，如遇较大阻力可自行调整，保护整机运转安全。 根据客户需要，行走轮可为橡胶轮、尼龙轮、钢轮。可按用户特定尺寸改造，与水接触的部件亦可用不锈钢制作 构造 ZBG系列周边传动刮泥机由工作桥、小刮板、稳流筒。刮泥桁架、溢流装置、中心支座、驱动机构、刮渣板、集电器、电控箱组成。 周边传动刮泥机技术参数 规格型号 池径D(m) 池深（m） 周边线速度 （m/mim） 驱动功率 （kw） ZBG12 12 3.5 1~3 0.55 ZBG14 14 3.5 1~3 0.55 ZBG16 16 3.5 1~3 0.55 ZBG17 17 3.5 1~3 0.55 ZBG18 18 3.5 1~3 0.55 ZBG20 20 3.5 1~3 0.55 ZBG25 25 3.5 1~3 0.55 ZBG30 30 4.0 1~3 0.75 ZBG35 35 4.0 1~3 0.75 ZBG40 40 4.5 1~3 1.1 ZBG50 50 4.5 1~3 1.5