产品品牌：迪斯恩

产品型号：DSE-2

类别:光亮剂	主要用途:化学镀镍加工
执行标准:SGS	种类:镀镍添加剂

联系人：廖祖蓁手机：134 2285 8835

地址：深圳市宝安区沙井镇大王山第二工业区22号4栋3楼

采用添加剂、光亮剂、自配浓缩液的优点：

采用化学镀镍光亮剂，络合剂，自己配成A、B、C浓缩液，最大的优点就是，要比传统购买浓缩液成本要降低38%，在客户的生产过程中，大大的降低了生产成本。是现在2012年最新推出的产品，以得到广大客户的好评。

化学镀镍是当今世界主要工业国家大力提倡和推广的一种新型金属表面处理技术，被广泛应用于各类五金零件、机械配件、电子连接零件、模具及航天通讯零件等，均可上镀于钢、铁、铜、铝及合金等金属，化学镀镍与传统电镀对比有着诸多的优点：

1.化学镀镍整个工艺流程有很好的环保性，它能确保整个生产环节不使用不产生对人体和环境有害的及欧盟ROHS指令规定的铅Pb，汞Hg，镉Cd,六价格铬Cr，多溴联苯PBB，多溴联苯醚PBOE六种有害物质。

2.镀层厚度非常均匀，化学镀液的分散力接近100%，无明显的边缘效应，因此特别适合形状复杂的工件、腔体件、深孔件、盲孔件、管件内壁等表面施镀，镀层表面光洁、平整、美观。

3.工艺设备简单，不需整流电源、输电系统及辅助电板，操作时只需把工件悬挂在镀液中即可上镀镍,操作简单，方便。

4．生产流程；除油——水洗——酸洗——水洗——化学镀镍——水洗——钝化——水洗——纯净水洗——烘干——包装——成品

5.化学镀镍是靠基材的自催化活性才能起镀，其结合力一般均优于电镀，镀层有全光亮的外观，晶粒细，致，致密，孔隙率低及摩擦系数小等优点。

6.化学镀镍磷合金为非晶体态结构，镀层致密，无孔，耐腐性远高于电镀镍，化学镍镀层硬度较高（hv500-550）,镀后镀层可进行热处理来提高其硬度达到（hv800-1200），所以在某些情况下甚至可代替镀硬铬或不锈钢使用，更可贵的是化学镀镍层兼备了良好的耐腐与耐磨性能。

7.钎焊性能好，根据镀层中含磷量可控制为磁性和非磁性。

8.无毒地味，无三废排放，属国家大力推广的绿色环保产品，通过SGS国际通标测试符合欧盟标准。

9.由于五金机械、电子计算机、通信等高科技产业的迅速发展，为化学镀提供了巨大的市场，西方工业化国家化学镀镍应用技术竟争激烈，年增长速度为15%，这是空前的发展速度。

DSE-2超光亮环保化学镀镍添加剂

一、镀液性能：
DSE-2化学镀镍镀液高度稳定，容易管理，操作方便。镀层为含磷量6%—8%的中磷镀层，镀层致密，光洁，拥有较高的耐腐蚀性能和防变色性能。镀层中不含有任何有毒重金属，因此镀层环保无毒,完全符合RoHS指令标准。本产品主要适用于要求镀层不含重金属的金属制品的装饰、防腐、耐磨性镀层。（以通过国际SGS认证）符合食品医药级。
二、镀层性能：
　　　　磷含量（质量百分数）：6%-8%(wt)电阻率：55-75μΩ.cm
　　　　密度：8.2g/cm3熔点：860-880℃
　　　　硬度：镀态：Hv500-550结合力：400MPa，远高于电镀
　　　　热处理后：Hv1200内应力：钢上内应力低于5MPa
三、工作参数：
1.温度：85～90℃，最佳温度为87±2℃
2.装载量：0.5～4.0dm2/L，最佳装载量为0.8-2dm2/L
3.沉积速度：15～20um/dm2/h
4.施镀面积：45～50um/dm2/L
5.使用寿命：DSE-2化学镀镍液可循环使用10—12个周期，盐雾试验48-300小时
四、开缸及补加：
　　　　硫酸镍：27g/L（吉恩或金川的）
　　　　次亚磷酸钠：30g/L（罗地亚金花牌的）
　　　　醋酸钠：20g/L（含量58－60%）

乳酸：4ml/L（耐热级的含量88%）
　　　　光亮剂A：4ml/L

络合剂B：4ml/L
　　　　温度：87—90℃，最佳温度为88℃
PH值：4.0—5.0，最佳PH值为4.7

装载量：0.5—3.0dm2/L,最佳装载量为0.8～2.0dm2/L

五、镀液补加注意事项:
　　　　先取100毫升去离子水，然后加入10ml镀液，加入10ml氨水，紫脲酸氨指示剂0.02克，最后用0.1mol的EDTA溶液滴定至紫色为终点。
　　　　补加量硫酸镍（克）=（27—2.7乘以EDTA滴定数）再乘以开缸体积L,等于的数值就是硫酸镍要补加的数值（单位克）
　　　　补加次亚磷酸钠的数值是，用得出的硫酸镍乘以1.12得出的就是次亚磷酸钠该补加的数值。（单位克）
　　　　补加醋酸钠的数值是用得出的硫酸镍乘以0.74得出的就是醋酸钠的补加数值。（单位克）

补加添加剂的数值是用得出的硫酸镍乘以0.37得出的就是添加剂的补加数值。（光亮剂A与络合剂B的总合，各取一半）。（单位毫升）

乳酸是补加是硫酸镍的补加数乘以0.185（单位毫升）
　　工艺流程：
　　　　除油（70度 如除不净镀出的工件表面会有白斑，建议用超声波除油效果会更好 ）--热水洗--冷水洗--酸洗大约10-50秒（10%盐酸）--水洗--水洗--纯净水洗--化学镀--纯净水洗--脱水或封闭（也可用90度的纯净水泡一分钟）--烘干

化学镀镍浓缩液配制方法

直接开缸开缸与补加用开缸用补加用

原料名称	直接开缸（L）	A液含量（L）	B液含量（L）	C液含量（L）
硫酸镍NiSO4·6H2O	27g	450g
次磷酸钠NaH2PO2·H2O	30g		200g	500g
醋酸钠NaCH3COOH 3H2O	20g		134g	50g
乳酸C3H6O3	4ml	66.7ml		16.7ml
DSE-2光亮剂A	4ml		26.7ml	83.4ml
DSE-2络合剂B	4ml		26.7ml	83.4ml

浓缩液A配置方法：以1L(升)为例

用740ml纯净水加温至40°左右，加入450g硫酸镍，搅拌完全溶解之后，加入66.7ml乳酸搅拌均与即可。待常温后装入塑料桶密封好。

浓缩液B配置方法；以1L（升）为例

用735ml纯净水加温至60°左右，加入200g次亚磷酸钠，搅拌完全溶解后，加入134g醋酸钠，搅拌完全溶解后，加入26.7ml光亮剂A，加入26.7ml络合剂B搅拌均与后即可。待常温后装入塑料桶密封好。

浓缩液C配置方法；以1L（升）为例

用500ml纯净水加热至60°左右，加入50g醋酸钠，一边加温一边搅拌，搅拌完全溶解后，加温至50°左右，加入500g次亚磷酸钠搅拌完全溶解后，加入16.7ml乳酸搅拌均与后，加入83.4ml光亮剂A，加入83.4ml络合剂B，搅拌均与即可。待常温后装入塑料桶密封好。