一、概述 氧化锆烟气氧量分析仪是近几十年发展起来的新型测氧仪器，因其具有结构简单、维护方便、反应速度快、测量范围广等特点，而广泛应用于电力、冶金、供暖、建材、电子等部门，分析各种工业锅炉及窑炉中烟气的氧含量，提高燃烧效率，节约能源，减少环境污染。 ZrO2-III氧化锆氧量分析仪由转换器和检测器（俗称氧探头）组成，在检测器的核心元件氧化锆浓差电池上，采用了纳米材料和先进的生产工艺，在电极涂层上添加抑制电极老化的添加剂。大大提高了氧化锆测量探头的精度和使用寿命。检测器采用直插式探头结构，不需取样系统，能及时反映锅炉内燃烧状况，如与自控装置配合使用，可有效地控制燃烧状况。转换器采用单片机智能化设计，汉字液晶显示，使数据显示、功能控制更具有人性化；可与各类型DCS数据接入设备连接。使仪表的操作变的简单，容易掌握。具有以下特点：?1.通用性较强，可以直接替换其它厂家氧量分析仪。 2.大屏幕蓝底白字ＬＣＤ显示。 ?3.全中文操作菜单(出口产品可以提供英文菜单)。?4.氧量量程0-２５％内自由设定（最低量程0-5%）。 5.温度采用ＰＩＤ控温，恒温点７００℃和７５０℃（可现场选择）。?6.可设置氧量上、下限报警指示，温度上、下限报警指示。?7.本底电势一键校正。?8.可用标准气在线校准。?9. 4-20mA标准电流输出与主电路光电隔离，可直接远传进入DCS系统。? 10.多种故障信息提示。二、工作原理 氧化锆是一种高温电解质浓差电池，在数百度的高温环境下，具有能产生氧离子迁移的导电性能，由于被测气体（烟气或其它气体）与参比气体（空气或其它气体）在氧化锆两侧铂电极的氧分压不同，在两极间有一定数量的氧离子迁移而产生了氧浓差电势，其电势值与氧浓度的关系，可以用能斯特（Nernst）公式来表示： E=RT/4F LnP1/P2式中：E 氧浓差电势（V） R 理想气体常数（8.314J/moLK） T 绝对温度值（K） F 法拉第常数（96500c/moL） P1 参比气体分压（空气） P2 被测气体分压 变送器把所测量出的数据，经单片机计算转换，将氧含量在液晶屏上显示出来，同时转换成电流信号供计算机或计录仪使用。 700℃和750℃时氧浓度与氧浓差电势关系见附表．三、技术指标z量程： 0.01～25.0%O2(量程从5.00％－25.00％内自由设置） 输出信号：4～20mA负载电阻 500 隔离 重复性： 满量程的 0.5% 基本误差： 2%（满量程） 稳定性： 1%（仪器连续检定4h） 响应时间：当标准气体从检测器入口引入时计，5秒内达到90%的响应 环境温度：检测器-10℃～80℃ 转换器0℃～40℃ 电源及功耗：电源220 10%VAC，功耗最大为150Wz样气温度： 700℃（700℃以上协商供货）? 样气压力范围：-500～+500mmH2z检测器长度： 0.4m;0.8m;1.0m;1.2m；（其他长度可根据用户要求生产）四、检测器的构造 检测器由防尘装置、高温密封垫、氧化锆管、加热炉、热电偶、气体导管、接线盒以及壳体等主要部件组成。整个装置采用全封闭型结构，以增加整个装置的密封性能，提高使用寿命。对高粉尘的检测环境，为达到更好的过滤效果，加装了多孔陶瓷过滤器。 检测器内的氧化锆管是核心元件，属陶瓷易碎品，运输和安装使用过程中应避免剧烈震动，以免损坏。检测器内加热炉的作用是提供氧化锆元件正常工作所需的温度，为延长加热炉的寿命，在工艺上作了特殊的处理。因检测器本身带有加热装置，从而在低于６００℃的环境中能正常工作。 检测器的外形和尺寸见下图： 五、检测器的现场安装条件 5.1氧量检测器的现场安装条件z避开震动场合；z环境温度要在仪器规定范围内；z接线盒要避开高辐射热源；z尽可能避开腐蚀性气体；z要有足够的工作空间；5.2 取样点的位置选择z取出的气样能快速反映工艺状态的变化情况，即气体要具有代表性。为避免SO2的冷凝，取样点气体温度应高于300℃，其范围为300 600℃ 最佳。取样点的温度、压力、流量等参数不应变化太大。z取样探头的长度应达到烟道中心部位，至少不能少于烟道直径的1/3。z切忌在管道、烟道底部开口取样。z取样点的附近炉堂、烟道应无泄漏，否则将造成测量误差。z要选择在易于维护、检修的地方。5.3氧量检测器的安装 预先加工好带法兰的设备短接管，孔径为 76，长度约为400mm。按要求选好取样位置(炉壁或管道)，开一个 76的孔，将短接水平焊接到炉壁上，焊接时要保证焊接处不漏气。把检测器插入短接管中，接管法兰与检测器法兰之间垫上2 4mm厚的石棉垫，旋紧4个螺栓，使其不漏气即可。 ※注意:新建炉膛或烟道要等几次烘炉干燥后再安装氧探头，否则，过于潮湿的烟气可能降低新探头使用寿命。 由于探头的参比气是靠空气自然对流提供的,探头必须水平安装,参比气和标准气接口相应朝下.探头端部防护套管的缺口位置(可调整方向)也应垂直向下,以防积灰. 六、转换器安装尺寸z盘装横式表：外形尺寸160*80mm，开孔尺寸152*76mm z盘装竖式表：外形尺寸80*160mm，开孔尺寸76*152mm z盘装方式表：外形尺寸160*160*150mm，开孔尺寸152*152mmz盘装方式表：外形尺寸144*144*150mm，开孔尺寸138*138mmz盘装方式表：外形尺寸96*96mm，开孔尺寸78*78mmz墙挂式表： 外形尺寸260*200*100mm七、仪器接线示意图：7.1.锆头信号引线用RVVP2 1.5带屏蔽二芯电缆线7.2.热电偶选用K分度号KX-G型2 1.5带屏蔽二芯补偿导线7.3.加热器选用RVV2 2.5二芯电缆线※注意：锆头信号线、电偶导线要与加热器线分开走线。 八、操作说明8.1开机 打开电源，二十分钟后仪器显示如下： 当温度达到700℃后，仪器稳定一小时以上进行下列设置：8.2参数设置与校正：8.2.1本底自动校正：将标气入口的密封螺钉拧下，通入空气（流量 100ml/min），或将氧探头直截放在空气中，待数据稳定后按 SET 键进入主菜单，按 键将光标选中 氧量参数校正 菜单，按 键进入校正子菜单，按 键将光标选中 本底自动校正 菜单，按 键，本底自动校正后，按 键返回测量状态。氧量显示20.6左右即可。再将标气入口的密封螺钉拧上。※注意：此步骤在每次新探头投运前必须进行本底校正。8.2.2标气自动校正： 将标气入口的密封螺钉拧下，通入标准气（一般选用5%左右的氮中氧，流量 100ml/min），待数据稳定后，按 SET 键进入主菜单，按 键将光标选中 氧量参数校正 菜单，按 键进入校正子菜单，按 键将光标选中 标气自动校正 菜单，按 键进入校正进入校正页面，按 键将数据修正到和标准气值相同，按 键完成标气校正。按 键返回测量状态。再将标气入口的密封螺钉拧上。8.2.3氧量上限报警值： 按 SET 键进入主菜单，按 键将光标选中 氧量上限报警值 菜单，按 键进入调整页面，按 键调整氧量上限数据，按 键完成调整，按 键返回测量状态。8.2.4氧量下限报警值： 按 SET 键进入主菜单，按 键将光标选中 氧量下限报警值 菜单，按 键进入调整页面，按 键调整氧量下限数据，按 键完成调整，按 键返回测量状态。8.2.5温度上限报警值： 按 SET 键进入主菜单，按 键将光标选中 温度上限报警值 菜单，按 键进入调整页面，按 键调整温度上限数据，按 键完成调整，按 键返回测量状态。8.2.6温度下限报警值： 按 SET 键进入主菜单，按 键将光标选中 温度下限报警值 菜单，按 键进入调整页面，按 键调整温度下限数据，按 键完成调整，按 键返回测量状态。8.2.7氧量量程设置：按 SET 键进入主菜单，按 键将光标选中 氧量量程设置 菜单，按 键进入调整页面，按 键调整氧量量程数据(量程从５％－２５％内自由设定)，按 键完成调整，按 键返回测量状态。4-20mA电流输出将自动和量程对应。※注意：出厂量程一般默认设置为0-25%。8.2.8恒温温度设置： 按 SET 键进入主菜单，按 键将光标选中 恒温温度设置 菜单，按 键进入调整页面，按 键调整恒温温度值(恒温点７００℃和７５０℃两档选择)，按 键完成，按 键返回测量状态。※注意：出厂恒温点一般默认设置为７００℃。8.2.9温度报警控制： 按 SET 键进入主菜单，按 键将光标选中 温度报警控制 菜单，按 键进入调整页面，按 键选择报警 开 或 关 ，按 键完成，按 键返回测量状态。8.2.10氧量报警控制： 按 SET 键进入主菜单，按 键将光标选中 氧量报警控制 菜单，按 键进入调整页面，按 键选择报警 开 或 关 ，按 键完成，按 键返回测量状态。九、贮存 仪器在仓库存放时，应包装完好，存放温度为0～40℃，相对湿度不大于85％，没有强腐蚀性气体。十、仪器的成套及附件 氧量分析仪一套（转换器、检测器各一台，也可以单独购买） 使用说明书一本 出厂合格证一份