便携式矿石分析仪型号：Alpha4000更多信息描述：美国便携式矿石分析仪INNOV-XALPHA-4000性能介绍可检测和分析各种不同类型的试验样品中的美国资源保护回收法案规定的污染物和作为最先污染物的金属成份。可对土壤中的金属成份进行检测。可对含铅涂料进行检测。可对过滤介质进行检测。可对灰尘抹布进行分析。可用于检测经过铬化砷酸铜处理的木材、其他建筑材料、以及它们的碎层。可对油漆、涂料、和有害废物进行分类，并能够对油和液体中的有害成份进行分析。Innov-Xn-4000分析仪可以用来对各种不同类型的环境进行现场分析。其功能包括对 原地土 进行现场分析，以便进行快速现场土壤调查，和应用于水土保持工程。操作人员可以直接用分析仪来分析现场的土地，或通过采样，以袋装样品进行分析。通过现场采集和处理和分析土壤样品，你在现场也可以取得和实验室同样的分析效果。经过适当的调整之后，Innov-Xn-4000分析仪还可以用来检测筛选程式(过滤材料)、涂料、经过铬化砷酸铜处理的木材和其他各种类型的测试样品。当今最先进的技术：Innov-Xa-4000分析仪采用了X射线管光源、多光束过滤技术、以及惠普个人数位助理技术(惠普掌上型电脑)，从而使其采测范围、检测速度、检测精度都非常出色，并具有极好的升级潜力。在检测铬与其他金属的能力方面有著非常优越的表现。本机可使用光元素分析程式来分析磷、硫、氯、钾、钙等金属成份。使用了先进的和多用途的x射线资料模式：采用康普顿常态化校正方法：可以利用 内部标准 来进行定量分析，而不需要进行专门的校正。基本参数：采用半定量分析方式，适合于检验各种不同元素的构成的结构密度不均匀的样品。实验校正法：利用 校正曲线 进行校正，允许使用用户产生的校正曲线。可以很容易地加入新的元素成份，很容易进行校正。因此，Innov-Xa-4000分析仪能够满足您当前和未来的需求。可以在显示荧幕上观看光谱。通过对比光谱进行对比分析，显示出分析结果，分析结果将反映是否符合相应标准的情况。通过更新参数或更换模式，可以利用存储的试验结果再次进行新的试验。资料安全性：资料以二进位格式存储于设备中，以保证资料的完整性。可检测标准元素：铅、铬、汞、溴、镉、锑、氯、磷、钛、锰、铁、镍、铜、锌、铋、锡、银美国便携式矿石分析仪INNOV-XALPHA-4000基本规格基本规格重量：2.625lbs(基本重量)上电池后3.375lbs(1.6kg)X光：X射线管、Ag正极、10-40kV、10-50uA，五种可选择的滤波器强势：尤其对于检测铬、氯、磷元素，处于业界领先地位探测器：硅Pin二极管探测器、在5.95keV-alpha线上 230eVFWHM，温度范围：-10℃至50℃操作：扳机或开始/停止键，一触式扳机或选择 deadman 扳机，或选择从外接的电脑进行控制电源：可充电锂电池(包括充电器)，同时有电源分析仪和iPAQ，AC转换器(可选)电池使用时间：8小时(一般工作循环)，4小时连续操作(射线管处于使用状态)元素数量：包括20种元素的标准包装标准元素：铅、铬、汞、溴、镉、锑、氯、磷、钛、锰、铁、镍、铜、锌、铋、锡、银显示屏：彩色，高分辨率触摸屏，可调明亮度使其在所有周围照明环境下能显而易见数据显示：集中于ppm,光谱和/或峰强度(计数率)或用户定的单位，取决于所选择的软件模式内存、数据存储：最大可存储20,000次光谱测试结果，升级至1Gb闪存卡则可存储多于100,000次测试结果，128兆标准内存处理器：Intel400MHzStrongArm处理器操作系统：MicrosoftWindowsCE(可移动系统)或Windows(PC-based)。软件模式：精确化学定量分析对PVC或溴化塑料进行快速分类(2秒测试)大致流程：原矿矿石 矿石粉碎 矿石筛分 磨矿 筛分和分级 矿石分析矿石分析仪的应用以及矿石分析工艺：1、 对矿体的评估无须等待就可以现场确定矿石的等级，现场元素确定。2、 对铣头、精矿和矿渣的分析：对进料、精矿、和矿渣进行快速、精确的分析，以建立高效开采和富集的过程。还可以指导引爆作业。3、 矿物勘探：在野外对土壤、沉积物、钻孔样品等地球化学进行测定，效率更高。4、 在铬分析方面性能最好的携带型XRF分析仪：矿石中铬的含量仅为25－45ppm也能检测到。5、 可可对过滤介质进行检测，可对灰尘抹布进行分析，分析袋装或液体样品时，可方便地使用测试台矿样的采取与制备试样重量的确定在不同粒度下，为保证试样的代表性所必需的试样最小重量可用下列经验公式表示Q＝Kd 式中Q一为保证试样的代表性所必需的试样最小重量kg；d一试样中最大块的粒度，mm；K一金颗粒 0.1mm也时为0.2.0.1 0.6mm时为0.4 0.6mm时为0.8-1。采样方法:（一）矿块（包括细物料）的取样1．抽车取样法当用小矿车运输矿石时，可采用抽车取样法。每隔5-10车，抽取一车作为样品，间隔次数多少，取决于运矿的总车数。2．截取法对运动中的物料（如皮带机上的矿流、翻式破碎机排矿等）连续地或周期地截取一部分作为矿样。分为顺流截取和横向断流截取法。由于横向断流截取法是在相等的间隔时间，截取基本等量的物料作为试样，且截取的是物料的整个断面，代表性比顺流截取法高，数量比顺流截取法好，因此被广泛应用。（二）流动矿浆的取样矿浆取祥常在矿浆转运的落差处，用断面截取法截取全断面（如溢流堰口、溜槽口等处），而不能在容器内取祥，取样间隔时间一般为30-120min，取样总时间至少连续1一3个班。（三）液体样的取样液体通常指生产中产生的贵液、贫液和洗液等。1．虹吸法用虹吸管连续地从容器中吸出试样，并根据需要调整、控制样品量。2．舀取法取样用取样勺直接从流槽或容器中舀取试样。试样的制备试样加工制备必须在保证样品代表性的同时，满足制祥目的的要求，如跳汰重选要求粒度为6 12mm，而浮选和氰化要求粒度一般为 3mm。把采取的试样加工成目的试样，需要经过破碎，筛分，混匀及缩分过程。根据试样加工目的，制定试样加工流程。试样经破碎和筛分后进行混匀和缩分是保证试样有代表性的重要环节。（一）混匀混匀是保证缩分具有代表性的关键环节，常用的有堆锥法、滚移法。试样混匀前，必须对试样烘干，自然冷却后进行。1．堆锥法主要用于粒度小于l00mm的矿样，如果矿样中有大于l00mm的粒级，可预先将这部分矿样挑选出来碎至l00mm二以下后进行堆锥。堆锥方法是将试祥用铁铲堆成锥形，每次堆锥时，均需把物料送到锥顶，让物料均匀地从锥顶滑下。堆好一次后，换个地方按上述方法再堆一次，这样反复三次，然后用四分法或二分法缩分.2．滚移法该法用于矿量较少，粒度小于3mm的样品。其方法是将样品放在正方形的塑料布或胶布上，然后对角合起来，让矿样在布上反复滚动几次，每次滚动让试样超过对角线，放下一付对角，拿起另一付对角照上述办法重复进，这样文替反复10次以上。混匀后，用四分法或方格法缩分.（二）缩分被混匀的矿样在缩分前，其重量应始终满足Q＝Kd 的要求，缩分后的最终样品重量应很据用途及粒度要求而定。如粒度满足不了要求，还要进一步破碎及磨细。缩分时应在尽可能粗的粒度下分出备用样，以便将来根据需要再次制备不同粒度的试样，同时防止样品在储存过程中的氧化。常用的缩分方法如下：1．四分法将试样混匀后堆成圆锥，然后压成圆饼状，再用十字板把圆饼分成均匀的四份，取对角的两份合并成一份试样。2．二分法由二分器（图14-1）来完成。该法主要用于小于3mm且数量较多的矿样缩分，也可做数量较多的矿桨缩分。二分器缩分准确、速度快。3．方格法该法适于较细物料（一般在0.3mm以下）。该法首先将矿祥混匀，堆锥，压平后，划成许多小方格，再用平铲或牛角勺逐格取祥。应当注意的是格要划匀，每格取禅量大致相等，并力求上下平均。各种金属矿产的选矿工艺：（1）矿石破碎； （2）磨矿工艺； （3）选别技术；（4）烧结球团技术；锰：机械选（包括选矿、筛分、重选、强磁选和浮选），以及火法副集，化学选矿法等。铬：采用跳钛机、摇床、螺旋选矿机、离心选矿机和皮带溜槽选别，也用水力分选别过摇床中矿。钛钒磁铁矿：是在对它经一段磨矿，一粗、一精、一扫的磁选流程磁选出磁铁矿精矿之后的磁尾进行。铜：浮选、磁选、重选等方法或湿法冶炼等。铅锌：一般用磁-浮、重-浮、重-磁-浮等联合选矿方法。铝：一般采用手选。镍：（1）浮选；（2）采用破碎、筛分等工序预先除去分化程度弱，含镍低的大块基岩。钴：一般采用浮选。钨：按矿石类型钨选矿分为黑钨和白钨。选矿方法有手选、重选、浮选、磁选、和电选等方法。锡：选矿方法为重力选矿、浮选工艺。钼：主要是浮选法。汞：有手选、重选和浮选，其中以浮选应用广泛也最有效。锑：主要有手选、重选、浮选等方法。铂族：（1）合理球磨，采用合适的旋流器分级；（2）回收率；金：金在矿石中含量极低，提取黄金需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法使金分离出来。主要是重选和浮选。银：（1）浮选法；（2）单一浮选法和浮-重选法、浮选氰化法的联合流程，其中以浮选最为重要。铌钽铍锂：手选法、浮选法、化学或化学-浮选联合法、热烈选法、放射性选法、粒浮选矿法。锶：重石社天青石选矿中最常用的方法，最普遍的结构流程为以跳汰-摇床为主体的流程。稀土金属：一般采用磁选、浮选得到精矿含稀土氧化物约60%。行业动态： 少吃矿石，多吃废钢 将成为历史发展必然2007年我国废钢供给的缺口依然很大，这种供不应求的格局确立了今年废钢市场发展的基本趋向：一是国内废钢市场将继续整体上扬，市场运行将继续保持稳定，价格也会有升有降，但不会大起大落。二是进口废钢市场将继续保持高价位运行的势态，进口废钢量继续偏低，除某些企业因冶炼品种钢需要进口少量的优质废钢品种外，普通废钢的进口不会有大的改观。这是日前中国废钢铁应用协会在西安召开的有关会议上，中国废钢铁应用协会秘书长闫启平分析的。专家预测2007年我国粗钢产量应达到4.65亿吨左右，生铁4.5亿吨左右，按照2005年我国废钢铁综合平均单耗水平178㎏/吨钢测算，预计年需求废钢铁总量为8000万吨左右。按照2006年废钢铁消耗综合水平160㎏/吨钢测算，我国冶金行业2007年废钢铁消耗总量应为7400万吨左右。铁矿石短缺危机提醒科学配置废钢铁资源。当铁矿石资源危机已成定势，作为钢铁生产中惟一能替代铁矿石原料的废钢铁必将 闪亮登场 。中国废钢铁应用协会预测： 少吃矿石，多吃废钢 是历史发展的必然。废钢铁资源是无限的，发展前景广阔。废钢铁是一种再生资源，从钢材 制品 使用 报废 回炉炼钢。每8 30年左右一个轮回不断积蓄，不断产生，无限循环使用，且自然耗损很低，利用率极高，所以废钢铁又是一种重要的战略资源。废钢铁是一种载能资源。专家研究，用废钢直接炼钢比用矿石炼铁后再炼钢相比可节约能源60％，节水40％。废钢铁也是一种环保资源，比用铁矿石炼铁炼钢可减少废气86％，废水76％和废渣97％，有利于清洁生产和排废减量化。2007年预计我国产生16000万吨的铁渣和6000万吨的钢渣有待处理。除选矿外，在我国钢铁工业固废排放和处理中占绝对的比例。中国废钢铁应用协会认为，加快冶金渣处理新技术以及废钢加工技术、设备的研发，是减少原生资源的开采，增加循环资源的利用，实现资源科学配置的重要措施。我国的冶金渣处理技术在世界上处于领先地位，老渣山也已处理完毕，渣钢的分选与应用也比较充分，但是尾渣的综合开发利用率还很低，全国仅10％左右，资源浪费很大。其中一个很关键的技术问题就是如何解决钢渣中fMgO、fCaO遇水体积膨胀所引起的道路和建筑物开裂的问题。根据国内外研究和实践证明，钢渣只有经过热闷处理，钢渣中的fMgO、fCaO才能消解，才能实现钢渣100％的资源化利用。该技术已列入中国钢铁工业可持续发展支撑技术之一。 精料入炉是 我国钢铁产业发展政策 所规定的炉料方针，也是我国废钢铁产业一贯追求的科学的发展目标。这一科学理念近几年逐步引起炼钢企业的关注和重视，特钢企业发展较快，精料冶炼的工艺体系已基本形成。炼钢过程在某种意义上讲就是钢水净化的过程，应用清洁、纯净的废钢炉料能简化冶炼操作，缩短冶炼时间，节约能源，节约合金，降低炼钢成本，提高炼钢产品的质量。其实铁水脱硫，直接还原铁应用，炉后精炼都是实现这一目的相关工艺。